[实用新型]一种生物质颗粒生产原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产原料粉碎装置，包括收纳箱、过滤网、精磨箱、粗磨箱以及入料口，所述收纳箱上壁面设有开口，所述过滤网插装于收纳箱上开口，所述精磨箱安置于收纳箱上壁面，且精磨箱上下壁面各开设有开口，所述精磨箱侧壁面开设有维修门，且维修门开设有卡槽，所述粗磨箱安置于精磨箱上壁面，且精磨箱上下壁面均开设有开口，所述入料口插装于精磨箱上壁面开口处，所述精磨箱内安装有精磨结构，所述粗磨箱内安装有粗磨结构，本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，解决了解决了生物质颗粒原材料一次粉碎不彻底，混入不达标颗粒，且粉碎后若大多不合格需再一次粉碎的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒生产技术领域，具体为一种生物质颗粒生产原料粉碎装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。

生物质颗粒是新兴的环保能源，在生活中得到了更加广泛的应用，生物质颗粒的原材料只要是：树枝、秸秆、玉米芯、花生壳及稻草等废弃资源回收再利用，当前生物质颗粒在加工时，需要对原材料进行粉碎，但一次粉碎并不彻底，其中夹杂着一些未达标的颗粒，若一次粉碎不彻底还需再一次放入装置内进行二次粉碎，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒生产原料粉碎装置，解决了生物质颗粒原材料一次粉碎不彻底，混入不达标颗粒，且粉碎后若大多不合格需再一次粉碎的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物质颗粒生产原料粉碎装置，包括收纳箱、过滤网、精磨箱、粗磨箱以及入料口，所述收纳箱上壁面设有开口，所述过滤网插装于收纳箱上开口，所述精磨箱安置于收纳箱上壁面，且精磨箱上下壁面各开设有开口，所述精磨箱侧壁面开设有维修门，且维修门开设有卡槽，所述粗磨箱安置于精磨箱上壁面，且精磨箱上下壁面均开设有开口，所述入料口插装于精磨箱上壁面开口处，所述精磨箱内安装有精磨结构，所述粗磨箱内安装有粗磨结构；

所述精磨结构，其包括：精磨固定板、第一伺服电机、精磨滚刀、精磨传动轴、一对结构相同的斜坡挡板、工型板、震动箱以及电动马达；

所述精磨固定板安置于精磨箱内壁面，且精磨固定板开设有通孔，所述第一伺服电机安置于精磨箱内壁面与精磨固定板之间，且驱动端穿过精磨固定板通孔内，所述精磨传动轴安置于电机驱动端上，所述精磨滚刀套装于精磨传动轴，一对所述斜坡挡板安置于精磨箱内壁面，且位于精磨滚刀最大直径处外侧，所述工型板安置于精磨箱内侧壁面下部，且工型板为两杆连接，两杆中间留有空隙，所述震动箱安置于收纳箱内侧壁面上部与过滤网之间，所述电动马达安置于震动箱内下壁面，且驱动端安置于过滤网侧面；

所述粗磨结构，其包括：粗磨固定板、一对结构相同的第二伺服电机、一对结构相同的粗磨传动轴以及一对结构相同的粗磨滚刀；

所述粗磨固定板安置于粗磨箱内壁面，且粗磨固定板一边有凸起放置于维修门卡槽内，所述粗磨固定板开设有一对结构相同的通孔，一对所述第二伺服电机安置于粗磨箱内壁面与粗磨固定板之间，且一对所述第二伺服电机驱动端通过粗磨固定板一对所述通孔，一对所述粗磨传动轴安置于一对所述第二伺服电机驱动端上，一对所述粗磨滚刀套装于一对所述粗磨传动轴，且一对所述粗磨滚刀的滚刀啮合。

优选的，所述震动箱与收纳箱内侧壁面之间安装有若干结构相同的弹簧：该弹簧用于收纳箱减震。

优选的，所述收纳箱开设有收料门：该收料门用于收取成品。

优选的，所述第一伺服电机及第二伺服电机均安装有电机驱动器：该电机驱动器用于控制电机。

优选的，所述精磨箱上壁面开口处安置有挡料板：该挡料板用于固定粗磨颗粒轨迹。