[实用新型]酱品加工全自动炒锅的翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种酱品加工全自动炒锅的翻转机构，所述底座固定安装在机架上，底座的上部设置呈油池，在该油池内储存有导热油，所述电加热丝固定安装在油池内，在所述油池的上部开设有环形凹槽，在所述炒锅的外侧壁上设置有环形支板，炒锅通过其环形支板架置在油池的环形凹槽内，炒锅的底部位于油池内，在炒锅的上边缘处设置有排料斗，在机架上设置有成对的支座，所述成对连接架的一端部分别与成对支座可转动地活动连接，成对连接架的另一端部与炒锅固定连接，本实用新型优点是：实现了香菇丁排料的自动化操作，省时省力，有效减轻了操作人员的劳动强度，提升了作业效率，使得炒锅受热十分均匀，显著提高了翻炒效果。

技术领域

本实用新型涉及酱品加工装置的技术领域，更具体地说是涉及酱品翻炒装置的技术领域。

背景技术

香菇酱是以香菇为原料制作而成的酱品，香菇酱在加工制作过程中，先要将新鲜的香菇去除菌柄，然后将剩余的香菇切碎制成香菇丁，并对香菇丁进行翻炒，再将炒熟的香菇丁与调味料进行混合，最后进行罐装制成成品香菇酱。目前，针对香菇丁的翻炒工序，通常是将炒锅架置在灶台上，将香菇丁放入炒锅内，通过燃气灶燃烧的火焰对炒锅进行加热，并通过人工手持锅铲进行翻炒，翻炒结束后，通过人工使用锅铲将炒熟的香菇丁从炒锅内铲出。然而采用这种作业加工方式，存在以下几点不足之处：一是翻炒结束后，需要操作人员使用锅铲将炒熟的香菇丁从炒锅内铲出，操作人员劳动强度大，作业效率低，费时费力；二是在翻炒过程中，利用燃气灶的火焰对炒锅进行加热，火焰过于集中，炒锅受热不均匀，从而影响了翻炒效果，进而影响到了炒熟后的香菇丁的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可实现自动化排料，有效降低操作人员的劳动强度，省时省力，可大幅提升翻炒效果和作业效率的酱品加工全自动炒锅的翻转机构。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

酱品加工全自动炒锅的翻转机构，它包括有机架、底座、电加热丝、炒锅、成对的油缸、成对的连接架、温度传感器和温度显示器，所述底座固定安装在机架上，底座的上部设置呈油池，在该油池内储存有导热油，所述电加热丝固定安装在油池内，在所述油池的上部开设有环形凹槽，在所述炒锅的外侧壁上设置有环形支板，炒锅通过其环形支板架置在油池的环形凹槽内，炒锅的底部位于油池内，在炒锅的上边缘处设置有排料斗，在机架上设置有成对的支座，所述成对连接架的一端部分别与成对支座可转动地活动连接，成对连接架的另一端部与炒锅固定连接，所述成对的油缸分别可转动地活动安装在机架上，成对油缸的活塞杆分别与成对连接架可转动地活动连接，所述温度传感器固定安装在油池的侧壁上，该温度传感器的探温端位于油池内部，所述温度显示器固定安装在支座上，温度显示器与温度传感器电连接。

它还包括有锁紧螺母和环形密封垫，在油池的侧壁上开设有螺纹孔，在温度传感器的外侧壁上设置有外螺纹，温度传感器通过外螺纹旋置在油池侧壁的螺纹孔内，所述锁紧螺母旋置在油池外侧的温度传感器的外螺纹上，所述环形密封垫套置在温度传感器上，并夹置在锁紧螺母与油池的外侧壁之间。

所述炒锅的底面呈圆弧形。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本翻转机构在香菇丁翻炒结束后，通过油缸动作，使连接架和炒锅转动，将炒锅从油池内抬起，使炒锅内翻炒好的香菇丁从排料斗排出，从而实现了香菇丁排料的自动化操作，省时省力，有效减轻了操作人员的劳动强度，提升了作业效率。

2、通过电加热丝对油池内的导热油进行加热，通过导热油对炒锅进行均匀加热，从而使得炒锅受热十分均匀，显著提高了翻炒效果。

3、通过温度传感器可对油池内的导热油的温度进行测量，并通过温度显示器进行显示，从而可对导热油的油温进行时时监测，从而保证了香菇丁的翻炒效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；