[实用新型]一种智能高效散装粉末槽罐车

说明书

本实用新型属于交通运输技术领域，尤其为一种智能高效散装粉末槽罐车，包括外壳组件和内部组件，所述内部组件包括第一泡沫板、加热管线、第二泡沫板、数字风速仪、真空泵、支撑板、第四管和第五管，所述罐体的内部固定有所述第一泡沫板，所述第一泡沫板的底部固定有所述第二泡沫板；通过在罐体底部安装加压泵，在装货时，罐体内产生负压，卸货时，罐体内产生正压，用压力加速罐体内货物流动，提升装卸货速度，同时在第一管处加装真空泵，有效提升了装卸货时间，在罐体顶部安装多个管柱，每个管柱上连通不同的第一管，这样使槽罐车拥有六个不同口径卸料口，有效满足国标规格客户和部分非标客户卸料口径。

技术领域

本实用新型属于交通运输技术领域，具体涉及一种智能高效散装粉末槽罐车。

背景技术

交通运输是研究铁路、公路、水路及航空运输基础设施的工程领域，在交通运输中需要使用承载货品的工具，即运输车。运输车包括槽罐车，槽罐车在各个行业被广泛使用，大致有粉末槽罐车、液体槽罐车、半流体槽罐车等。形状大致为大椭圆形容器和半挂货车直接连接。

现有的技术存在以下问题：

1、由于材料问题，导致无法运输食品级货物；

2、由于结构简单，导致现货速度慢，影响整体物流速度；

3、客户处对接口种类较多，现有槽罐车无法对不同的接口，做到完全连接；

4、现有槽罐车，在客户处卸货，无法做到货物精确卸货，罐车上无测量设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种智能高效散装粉末槽罐车，具有结构合理，能够用压力加速罐体内货物流动，提升装卸货速度，槽罐车拥有六个不同口径的第一管，能够满足国标规格客户和部分非标客户卸料口径的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高效散装粉末槽罐车，包括外壳组件和内部组件，所述外壳组件包括罐体、加压泵、第一管和管柱，所述罐体的下表面固定有所述加压泵，所述罐体的上表面连通有所述管柱，所述管柱的顶部焊接有所述第一管，所述内部组件包括第一泡沫板、加热管线、第二泡沫板、数字风速仪、真空泵、支撑板、第四管和第五管，所述罐体的内部固定有所述第一泡沫板，所述第一泡沫板的底部固定有所述第二泡沫板，所述第二泡沫板的下表面固定有所述加热管线，所述加热管线的一端固定有所述第四管，所述加热管线的另一端固定有所述第五管，所述支撑板固定于所述管柱的内侧壁，所述支撑板的内侧壁固定有所述真空泵，所述第一管的内部转动连接有所述数字风速仪。

优选的，所述真空泵包括第二管、泵体和第三管，所述支撑板的内侧壁设有所述泵体，所述泵体与所述支撑板固定连接，所述泵体的上表面设有所述第二管，所述第二管与所述泵体焊接固定，所述泵体的下表面设有所述第三管，所述第三管与所述泵体焊接固定。

优选的，所述管柱的数量为六个，六个所述管柱呈一字形均匀分布在所述罐体的顶部，且与所述罐体焊接固定。

优选的，所述加热管线呈U形管设计。

优选的，六个所述管柱的上表面均一一对应设有所述第一管，且所述第一管的规格不同。

优选的，所述加压泵的数量为多个。

优选的，所述第一泡沫板的外侧壁设有铝箔，所述铝箔与所述第一泡沫板粘贴固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用专用食品级材料，即304不锈钢为内胆的材料，确保食品不被污染。

2、本实用新型中，通过在罐体底部安装加压泵，在装货时，罐体内产生负压，卸货时，罐体内产生正压，压力大致控制在0.1-0.2Mpa，用压力加速罐体内货物流动，提升装卸货速度，同时在第一管处加装真空泵，有效提升了装卸货时间。