[实用新型]预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构

说明书

本实用新型公开了一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构及其施工方法，包括一预制钢筋混凝土连梁和二预制钢筋混凝土剪力墙，上述预制钢筋混凝土连梁的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口形成连接区域。本实用新型可大程度地缩短施工工期，简化节点施工操作，并且提高节点的承载力和整体框架的耗能能力，可运用于各种建筑体系中，具有广阔的运用前景。

技术领域

本实用新型具体涉及一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构。

背景技术

装配式结构具有生产效率高，能源消耗低，绿色环保等优点，其研发应用极大推动了建筑工业化的发展，是未来建筑的重要发展方向。装配式混凝土剪力墙结构中，剪力墙几乎承担全部水平力，所以如何保证预制混凝土剪力墙与连梁之间的可靠连接，使结构具有较好的整体工作性能，并能够有效地传递层间剪力、提高结构的承载力和抗侧刚度是问题关键。现有的连接方式主要为机械连接、套筒灌浆连接及焊接连接，钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋，是一种有效的连接形式；但该连接方式在现场施工中无法保证连接件的质量，钢筋与工厂预加工的连接件匹配率低，难以确保钢筋连接中内力传导的稳定性。套筒灌浆连接是利用内部带有凹凸部分的高强圆形套筒，将被连接钢筋由两段插入，然后由灌浆机注入由水泥、细骨料、膨胀剂和减水剂等构成的微膨胀高强度灌浆料，当灌浆硬化后，套筒、钢筋被牢固地结合成整体。但是实际施工过程中套筒封闭，不利于质检，并且套筒对接复杂，灌浆量无法控制，使得施工过程须耗费大量的时间和人工成本。焊接连接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接，是一种常用的连接方式；但焊接后的钢筋，会出现内部应力不均匀现象，致使钢筋脆性变大，且现场作业时需要专门的设备，能源消耗大，易污染环境，对施工环境的要求较高。

以上所述传统连接节点方式多存在构造复杂、传力不明确、施工工序较多等问题。这就需要开发新的便于连接的预制装配钢筋连接节点，以便充分发挥装配式结构的优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构。

本实用新型的技术方案如下：

预制钢筋混凝土剪力墙与连梁连接节点结构，包括

一预制钢筋混凝土连梁，其两端的端面均具有若干端部水平外伸钢筋，其两端的上表面均具有若干端部向上外伸钢筋，其两端的下表面均具有若干端部向下外伸钢筋；

二预制钢筋混凝土剪力墙，均具有一矩形缺口以分别适配上述预制钢筋混凝土连梁的两端，该矩形缺口的上顶壁具有与上述若干端部向上外伸钢筋一一对应的若干顶面向下外伸钢筋，下底壁具有与上述若干端部向下外伸钢筋一一对应的若干底面向上外伸钢筋，侧壁具有从上之下均匀分布的若干侧壁水平外伸钢筋，其中中部的侧壁水平外伸钢筋与上述若干端部水平外伸钢筋一一对应，其余侧壁水平外伸钢筋均延长至与上述若干顶面向下外伸钢筋及上述底面向上外伸钢筋相交；

上述端部水平外伸钢筋、端部向上外伸钢筋、端部向下外伸钢筋、顶面向下外伸钢筋、底面向上外伸钢筋和侧壁水平外伸钢筋的直径均相同；

上述预制钢筋混凝土连梁的两端分别与上述二预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口形成连接区域，若干端部向上外伸钢筋与若干顶面向下外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，若干端部向下外伸钢筋与若干底面向上外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕且其下端与矩形缺口的底壁直接接触，若干端部水平外伸钢筋与上述中部的侧壁水平外伸钢筋相互错位搭接并用若干箍筋包绕，上述连接区域浇筑有超高性能混凝土，以将预制钢筋混凝土连梁的两端和二预制钢筋混凝土剪力墙连成一体，每一预制钢筋混凝土剪力墙的矩形缺口的上部开设有连通所述连接区域的至少一出浆通道，以保证超高性能混凝土浇筑密实。

在本实用新型的一个优选实施方案中，所述若干端部向下外伸钢筋与若干底面向上外伸钢筋的相互错位搭接的长度不小于所述端部向下外伸钢筋的直径的10倍。