[实用新型]一种生产铝天幕用帘片的挤压模具有效
申请号: | 201821895570.1 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN209109863U | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 施建煜 | 申请(专利权)人: | 浙江都伦智能科技有限公司 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 刘晓阳 |
地址: | 313009 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 子模芯 成型槽 本实用新型 框型结构体 挤压模具 上挂钩 上模芯 生产铝 下模芯 天幕 帘片 连通 层叠设置 过渡区 下挂钩 预变形 榫接 | ||
本实用新型公开了一种生产铝天幕用帘片的挤压模具,包括层叠设置的上模芯和下模芯,上模芯包括过渡区与预变形区,下模芯包括相互榫接的第一子模芯、第二子模芯和第三子模芯,第一子模芯上设有上挂钩成型槽,第二子模芯上设有与上挂钩成型槽连通的框型结构体成型槽,第三子模芯上设有与框型结构体成型槽连通的下挂钩成型槽。本实用新型具有损坏后更换成本小的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材的挤压模具,特别是一种生产铝天幕用帘片的组合式挤压模具。
背景技术
铝型材作为建筑领域和机械工程领域里重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,作为卷帘门窗里的基材,帘片型材目前的产量巨大,而用于帘片型材挤压的模具现在普遍为一体式结构,模具损坏后需要对其整体更换,而大部分铝型材模具由于对型材形状的要求普遍为非标准件,更换需要对整体重新开模,其更换成本大。因此,现有的铝型材挤压模具存在损坏后更换成本大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种生产铝天幕用帘片的挤压模具。它具有损坏后更换成本小的优点。
本实用新型的技术方案:一种生产铝天幕用帘片的挤压模具,包括层叠设置的上模芯和下模芯,上模芯包括过渡区与预变形区,下模芯包括相互榫接的第一子模芯、第二子模芯和第三子模芯,第一子模芯上设有上挂钩成型槽,第二子模芯上设有与上挂钩成型槽连通的框型结构体成型槽,第三子模芯上设有与框型结构体成型槽连通的下挂钩成型槽。
前述的一种生产铝天幕用帘片的挤压模具中,所述上模芯上与下模芯连接的侧面设有一对弧形槽,下模芯上设有与弧形槽卡合的卡合凸块。
前述的一种生产铝天幕用帘片的挤压模具中,所述过渡区沿型材挤压方向上的横截面积逐渐变小。
前述的一种生产铝天幕用帘片的挤压模具中,所述上模芯和下模芯上设有相互对齐的安装孔。
前述的一种生产铝天幕用帘片的挤压模具中,所述第二子模芯两侧设有榫头,第一子模芯和第三子模芯上均设有与榫头配合的凹槽。
前述的一种生产铝天幕用帘片的挤压模具中,所述第二子模芯包括左模芯、中间模芯和右模芯,左模芯、中间模芯和右模芯配合形成框型结构体成型槽,左模芯和中间模芯、右模芯和中间模芯之间均经框型结构体成型槽内的搭块连接。
与现有技术相比,本实用新型为组合式的模具,主体结构为上模芯和下模芯的层叠结构,其中,上模芯包括过渡区与预变形区,过渡区开口大,沿型材挤压方向上的横截面积逐渐变小,有助于原料的挤入;下模芯包括相互榫接的第一子模芯、第二子模芯和第三子模芯,下模芯为模具中易损坏部分,相比于常规模具损坏后需要整体更换,本实用新型只需要更换损坏部分的子模芯,节省了模具损坏后的更换成本;上模芯与下模芯采用弧形槽和卡合凸块配合的方式连接,相比于常规的导柱和导孔的连接形式,本实用新型组装更加方便。
另外,由于帘片型材外形的多样性,在需要不同外形的帘片型材时,可以通过更换部分子模芯来达到型材外形的改变,可以达到一模多用的效果。
综上,本实用新型具有损坏后更换成本小的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是下模芯的结构示意图;
图3是上模芯的正面视图;
图4是上模芯的背面视图;
图5是第一子模芯的结构示意图;
图6是第二子模芯的结构示意图;
图7是第三子模芯的结构示意图;
图8是图4在弧形槽处的局部放大图;
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