[实用新型]一种用于生产轮圈的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于生产轮圈的模具，包括底座和液压缸，所述底座的上方表面左右两侧均螺栓安装有滑轨，所述第一下模座和第二下模座的左右两侧均焊接有固定块，且固定块的表面开设有光孔，所述液压缸安装在第二下模座的左右两侧，所述液压缸的伸缩端螺栓安装有第二固定板，所述固定块的上方中部安装有固定件，所述底座的左右两侧均开设有固定孔，所述第一下模座和第二下模座的上方均安装有上模座。该用于生产轮圈的模具设置有第一下模座和第二下模座，采用拆分式的下模座的设计，使得装置在浇注冷却后，方便对内部的零件进行取出，结构简单，增加了装置的实用性，解决了现有的生产轮圈的模具在使用的过程中出模不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于生产轮圈的模具。

背景技术

生产轮圈的模具是铸造模的一种，通过在模具的内部开设处相应的型腔，从而形成所需的零件，而现有的生产轮圈的模具在使用的过程中，存在一定的问题，如成型的零件过重，导致顶出机构不能有效的将零件顶出，又如零件在出模的过程中，因飞边的问题，导致出模困难的问题。

所以我们提出了一种用于生产轮圈的模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产轮圈的模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上生产轮圈的模具存在出模困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产轮圈的模具，包括底座、液压缸和进料口，所述底座的上方表面左右两侧均螺栓安装有滑轨，且滑轨的上方分别安装有第一下模座和第二下模座，并且第一下模座和第二下模座的下表面均开设有滑槽，所述第一下模座和第二下模座的左右两侧均焊接有固定块，且固定块的表面开设有光孔，所述液压缸安装在第二下模座的左右两侧，且液压缸的前方设置有第一固定板，并且第一固定板焊接在第二下模座的左右两侧，所述液压缸的伸缩端螺栓安装有第二固定板，且第二固定板焊接在第一下模座的左右两侧，所述固定块的上方中部安装有固定件，且固定块的上方外侧设置有固定销钉，所述底座的左右两侧均开设有固定孔，所述第一下模座和第二下模座的上方均安装有上模座，且上模座的内部开设有上型腔，并且第一下模座和第二下模座的内部均开设有下型腔，所述上模座的四周螺纹安装有吊环。

优选的，所述滑轨呈“T”型结构，且滑轨设置在滑槽的内部，并且相邻 2个滑轨之间相互平行。

优选的，所述第一下模座和第二下模座两者之间相互平行，且第一下模座和第二下模座均与上模座构成凹凸配合结构，并且第一下模座和第二下模座两者下方采用镂空结构。

优选的，所述液压缸的伸缩端贯穿第一固定板，且第一固定板与第二固定板之间相互平行，并且第一固定板的前表面与第二下模座的前表面相互平齐，而且第二固定板的后表面与第一下模座的后表面相互平齐。

优选的，所述固定件的下方呈圆柱形结构，且固定件下方的圆柱形结构与光孔为间隙配合，并且光孔的直径等于固定孔的直径，同时固定孔和固定孔上方的光孔内部安装有固定销钉。

优选的，所述进料口设置有2个，且进料口的上表面呈喇叭口结构，并且进料口设置在上型腔的最高点上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于生产轮圈的模具；

1、设置有第一下模座和第二下模座，采用拆分式的下模座的设计，使得装置在浇注冷却后，方便对内部的零件进行取出，结构简单，增加了装置的实用性，解决了现有的生产轮圈的模具在使用的过程中出模不便的问题；

2、设置有液压缸、第一固定板和第二固定板，在配合着滑轨和滑槽的使用时，极大的方便了第一下模座和第二下模座两者的移动，进一步增加装置的实用性，同时提高了装置的自动化；