[实用新型]一种电机转子轴的装配装置

说明书

本实用新型提供一种电机转子轴的装配装置，包括加热装配工位，所述加热装配工位包括加热装置和压装装置，所述压装装置包括用于放置电机转子半成品的固定座和用于将转子轴压入所述电机转子半成品轴孔中的压板，所述加热装置上设有加热棒，所述加热棒用于插入所述轴孔中实现所述电机转子半成品的硅钢片自加热膨胀。本实用新型中的电机转子轴的装配装置，将加热棒和硅钢片配合形成涡流，并利用涡流感应原理实现硅钢片的自加热，这种加热方式，不仅加热速度极快，且加热棒本身不会加热，提高设备操作的安全性，另外加热步骤中硅钢片不需要变换位置，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种电机转子轴的装配装置。

背景技术

电机转子一般是由多片钢片串接在转子轴上形成的，钢片和转子轴之间为过盈配合，为了组装方便，现有的电机转子装配方法一般采用的是将转子轴放到液氮中进行冷却，待转子轴受冷收缩后插入钢片的转子轴安装孔内，目前这种将温度极低的转子轴装配到钢片内是由人工操作完成，容易冻伤，危险性极大。

或者，将钢片放到烤箱等加热设备中进行加热使其膨胀，然后从烤箱内取出钢片，再将转子轴插入钢片的转子轴安装孔内，这一方面操作繁琐，且当员工没有快速将转子轴和钢片进行组装时，会出现无法组装或组装效果不佳的情况，使得废品率提高，另一方面，高温的钢片可能会烫伤工人，危险性大。

鉴于上述不足，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述问题中的至少一个方面，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种电机转子轴的装配装置，包括加热装配工位，所述加热装配工位包括加热装置和压装装置，所述压装装置包括用于放置电机转子半成品的固定座和用于将转子轴压入所述电机转子半成品轴孔中的压板，所述加热装置上设有加热棒，所述加热棒用于插入所述轴孔中实现所述电机转子半成品的硅钢片自加热膨胀。

可选地，所述加热棒至少包括一个螺旋形导电件，每个所述螺旋形导电件内至少设有一根金属棒。

可选地，所述金属棒的数量为一根，即第三金属棒，所述第三金属棒的一端与所述螺旋形导电件的一端连接，所述第三金属棒的另一端和所述螺旋形导电件的另一端均电连接。

可选地，还包括夹具，所述电机转子半成品的铜片和硅钢片放置在所述夹具上，所述夹具放置在所述固定座上。

可选地，所述夹具上设有与所述铜片和所述硅钢片配合使用的第一定位销，所述固定座上设有与所述夹具配合使用的第二定位销。

可选地，所述压装装置上设有压装检测感应器和驱动装置，所述压装检测感应器和所述驱动装置均与所述压板连接。

可选地，所述加热装置上还设有移位机构，所述移位机构与所述加热棒连接。

可选地，所述加热装置上还设有温度传感器，所述移位机构和所述温度传感器铰接，所述移位机构上设有用于限定所述温度传感器的旋转角度的限位结构。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的电机转子轴的装配装置，将加热棒和硅钢片配合形成涡流，并利用涡流感应原理实现硅钢片的自加热，这种加热方式，不仅加热速度极快，且加热棒本身不会加热，提高设备操作的安全性，另外加热步骤中硅钢片不需要变换位置，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型电机转子轴的装配装置的整体结构立体图；

图2为本实用新型电机转子轴的装配装置的整体结构俯视图；

图3为本实用新型电机转子轴的装配装置的转子轴上料工位的结构图；

图4为本实用新型电机转子轴的装配装置的机械手的局部结构图；