[实用新型]一种皮线快速剥皮装置

说明书

本专利为一种皮线快速剥皮装置，所述皮线快速剥皮装置包括第一限速辊、第二限速辊、固定辊、剥皮辊、机架，所述第一限速辊、第二限速辊、剥皮辊均与所述机架活动连接，所述第一限速辊的圆柱表面设有呈环形阵列状分布的长槽，所述第二限速辊的圆柱表面设有呈环形阵列状分布的凸筋，有益效果在于：本装置能够快速准确彻底的将皮线的外包层剥离，达到废旧物品分离再回收利用的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械装置，尤其涉及一种皮线快速剥皮装置。

背景技术

废旧的皮线将外包层进行剥离内芯为铜线，可用于工业的再回收利用。现有的技术中没有一种能高效的剥离皮线外包层的机械装置。因此需要提供这样的装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型克服背景技术的不足提供了一种皮线快速剥皮装置，设计开发的目的：本装置能够快速准确彻底的将皮线的外包层剥离，达到废旧物品分离再回收利用的目的。

本实用新型提供了下述技术方案：一种皮线快速剥皮装置，其特征在于，所述皮线快速剥皮装置包括第一限速辊1、第二限速辊2、固定辊3、剥皮辊4、机架5，所述第一限速辊1、第二限速辊2、剥皮辊4均与所述机架5活动连接，所述第一限速辊1的圆柱表面设有呈环形阵列状分布的长槽6，所述第二限速辊2的圆柱表面设有呈环形阵列状分布的凸筋7，所述长槽6与所述凸筋7相啮合，所述第二限速辊2与电机减速机构8传动连接，所述固定辊3与所述机架5固定连接，所述剥皮辊4与电机9传动连接，所述剥皮辊4表面设有尖刺10，所述剥皮辊4的圆柱表面与所述固定辊3的圆柱表面相切。

本实用新型的有益效果在于：使用过程中将未剥离的皮线从第一限速辊1、第二限速辊2之间送入，由于所述长槽6与所述凸筋7相啮合，电机减速机构8的作用下夹紧并缓缓送入代加工的皮线，当皮线到达固定辊3、剥皮辊4之间时，由于固定辊3固定不动，仅仅起到对皮线的支撑作用，而在剥皮辊4上分布有大量的尖刺，使得皮线的外包层在尖刺的强烈作用下被快速的剥离，所述剥皮辊4沿皮线的输送方向旋转。皮线处于绷直状态，有助于外包皮的剥离。本装置能够快速准确彻底的将皮线的外包层剥离，达到废旧物品分离再回收利用的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述一种皮线快速剥皮装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1中：第一限速辊1、第二限速辊2、固定辊3、剥皮辊4、机架5、长槽6、凸筋7、电机减速机构8、电机9、尖刺10。

一种皮线快速剥皮装置，所述皮线快速剥皮装置包括第一限速辊1、第二限速辊2、固定辊3、剥皮辊4、机架5，所述第一限速辊1、第二限速辊2、剥皮辊4均与所述机架5活动连接，所述第一限速辊1的圆柱表面设有呈环形阵列状分布的长槽6，所述第二限速辊2的圆柱表面设有呈环形阵列状分布的凸筋7，所述长槽6与所述凸筋7相啮合，所述第二限速辊2与电机减速机构8通过其一侧设置的皮带轮机构传动连接，所述固定辊3与所述机架5焊死固定连接，所述剥皮辊4与电机9通过其一侧设计的皮带轮机构传动连接，所述剥皮辊4表面设有尖刺10，所述剥皮辊4的圆柱表面与所述固定辊3的圆柱表面相切。

补充说明：使用过程中将未剥离的皮线从第一限速辊1、第二限速辊2之间送入，由于所述长槽6与所述凸筋7相啮合，电机减速机构8的作用下夹紧并缓缓送入代加工的皮线，当皮线到达固定辊3、剥皮辊4之间时，由于固定辊3固定不动，仅仅起到对皮线的支撑作用，而在剥皮辊4上分布有大量的尖刺，使得皮线的外包层在尖刺的强烈作用下被快速的剥离，所述剥皮辊4沿皮线的输送方向旋转。皮线处于绷直状态，有助于外包皮的剥离。