[实用新型]纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置,属于化工生产装置技术领域，包括脱溶釜、旋液分离器、中间罐I、冷凝器、冷凝器I、冷凝器II、中间罐II，脱溶釜上设有溢流口，溢流口通过管路与中间罐I相连，中间罐I顶部管路与冷凝器I相连，中间罐I内有设有水盘管，冷凝器I与冷凝器II串联后与中间罐II相连，脱溶釜通过旋液分离器连接冷凝器。本实用新型所要解决的问题在于提供本一种纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置，通过纤维素醚溶剂系统在脱溶釜内由于物理重力分层后再回收利用，大大节省了蒸汽成本，同时减少了对环境的影响。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，尤其涉及一种纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置。

背景技术

在纤维素醚的生产过程中，反应结束后，需要对生产过程用到的溶剂进行回收利用。一般是将产品与溶剂一同置于脱溶洗涤釜中，在搅拌状态下，向釜内通入蒸汽，使溶剂与水形成共沸气体，回收的气体通过旋液分离器固液分离，分离的气体进入冷凝器进行冷凝再回收利用。这个过程需要保持釜内温度在110℃，需不断通入蒸汽。在此过程中，消耗大量蒸汽，成本较高，效率较低。同时，溶剂温度很高，溶液挥发进入大气，对环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于提供本一种纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置，通过纤维素醚溶剂系统在脱溶釜内由于物理重力分层后再回收利用，大大节省了蒸汽成本，同时减少了对环境的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置，包括脱溶釜、旋液分离器、中间罐I、冷凝器、冷凝器I、冷凝器II、中间罐II，脱溶釜上设有溢流口，溢流口通过管路与中间罐I相连，中间罐I顶部管路与冷凝器I相连，中间罐I内有设有水盘管，冷凝器I与冷凝器II串联后与中间罐II相连，脱溶釜通过旋液分离器连接冷凝器。

作为一种优选的方案，所述溢流口设置在脱溶釜上层。

作为一种优选的方案，所述水盘管温度设置在7℃。

作为一种优选的方案，中间罐I底部设有下层液罐。

作为一种优选的方案，所述中间罐II通过泵与分层器连接。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过纤维素醚溶剂系统在脱溶釜内由于物理重力分层后再回收利用，大大节省了蒸汽成本，同时减少了对环境的影响。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

其中，1、脱溶釜；2、旋液分离器；3、中间罐I、4、中间罐II；5、冷凝器；6、水盘管；7、下层液罐；8、泵；9、分层器；10、冷凝器I；11、冷凝器II；12、溢流口。

具体实施方式

实施例1：

参照说明书附图，本实用新型提供一种纤维素醚溶剂在脱溶釜分层回收装置，包括脱溶釜1、旋液分离器2、中间罐I3、冷凝器5、冷凝器I10、冷凝器II11、中间罐II4，脱溶釜1上设有溢流口12，溢流口12通过管路与中间罐I3相连，中间罐I3顶部管路与冷凝器I10相连，中间罐I3内有设有水盘管6，冷凝器I10与冷凝器II11串联后与中间罐II4相连，脱溶釜1通过旋液分离器2连接冷凝器5。

作为一种优选的方案，所述溢流口12设置在脱溶釜1上层。

作为一种优选的方案，所述水盘管6温度设置在7℃。

作为一种优选的方案，中间罐I3底部设有下层液罐7。

作为一种优选的方案，所述中间罐II4通过泵8与分层器9连接。