[实用新型]一种喷淋式酶解罐

说明书

本实用新型提供一种喷淋式酶解罐，包括酶解罐主体以及循环泵，酶解罐主体下端中间位置安装出液管，出液管右端连接连管，连管安装在循环泵下端，循环泵上端安装回流管，回流管安装在酶解罐主体上端且延伸至酶解罐主体内部，酶解罐主体内部顶端固定箱体，箱体右端后部位置安装回流管，箱体内部设有扇轮，扇轮内部设有转管，转管下端左右两部对称安装两个连杆，两个连杆对称固定在圆形喷淋头内部底端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：结构合理，提高了搅拌均匀性，增加了酶化反应效率。

技术领域

本实用新型是一种喷淋式酶解罐，属于酶解罐技术领域。

背景技术

酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整pH值并提供搅拌混合等保持配酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。

传统的酶解罐设计中，常常以搅拌方式解决酶和底物的接触问题。搅拌过程料液的均匀性较差，容易导致局部反应，影响反应的速率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷淋式酶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，提高了搅拌均匀性，增加了酶化反应效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷淋式酶解罐，包括酶解罐主体以及循环泵，所述酶解罐主体下端中间位置安装出液管，所述出液管右端连接连管，所述连管安装在循环泵下端，所述循环泵固定在酶解罐主体右端，所述循环泵上端安装回流管，所述回流管安装在酶解罐主体上端且延伸至酶解罐主体内部，所述酶解罐主体内部顶端固定箱体，所述箱体右端后部位置安装回流管，所述箱体内部设有扇轮，所述扇轮内部设有转管，所述扇轮环形内壁与转管环形外端相贴合，所述转管安装在酶解罐主体内部且延伸至酶解罐主体上端，所述转管安装在箱体内部且延伸至箱体下端，所述转管下端左右两部对称安装两个连杆，两个所述连杆对称固定在圆形喷淋头内部底端，所述圆形喷淋头设在酶解罐主体内部。

进一步地，所述转管上端安装密封塞，且密封塞通过螺纹与转管进行连接。

进一步地，所述转管通过轴承与酶解罐主体相连接，所述转管通过轴承与箱体相连接。

进一步地，所述圆形喷淋头环形外端均匀安装至少两个万向滚珠，且至少两个万向滚珠均与酶解罐主体环形内壁相贴合。

进一步地，所述出液管上安装开关阀一，且开关阀一安装在连管下侧，所述连管上安装开关阀二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种喷淋式酶解罐，本实用新型因增加连杆、转管、回流管、箱体、扇轮、循环泵、连管、出液管、酶解罐主体以及圆形喷淋头，该设计将适量酶液以及待酶解溶液依次加入到酶解罐主体内部，然后利用循环泵将酶解罐主体内部底端的混合溶液输送到箱体内部，箱体内部溶液流动推动扇轮以及圆形喷淋头进行转动，同时溶液从箱体中进入到圆形喷淋头中，实现从圆形喷淋头下端流出的混合溶液呈螺旋状向下移动，从而实现了溶液的均匀混合，本实用新型结构合理，提高了酶解效果提高了搅拌均匀性，增加了酶化反应效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷淋式酶解罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种喷淋式酶解罐中转管、回流管、箱体以及扇轮的组装主视图；

图3为本实用新型一种喷淋式酶解罐中转管、回流管、箱体以及扇轮的组装俯视图；

图4为本实用新型一种喷淋式酶解罐中圆形喷淋头的示意图；

图中：1-连杆、2-转管、3-回流管、4-箱体、5-扇轮、6-循环泵、7- 连管、8-出液管、9-酶解罐主体、10-圆形喷淋头。