[实用新型]一种冶金用硅铁粉研磨装置有效
申请号: | 201821897664.2 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN209333805U | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 李志新 | 申请(专利权)人: | 安阳新创冶金材料有限公司 |
主分类号: | B02C1/14 | 分类号: | B02C1/14;B02C15/00;B22F1/00 |
代理公司: | 北京锺维联合知识产权代理有限公司 11579 | 代理人: | 李小波 |
地址: | 455000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 捣碎 硅铁粉 本实用新型 电机 研磨装置 转轴 冶金 电机输出端 驱动 材料颗粒 传动连接 大小不一 硅铁颗粒 环形齿盘 水平固定 研磨效率 半弧形 固定架 联轴器 连接板 实心球 齿轮 硅铁 配合 压制 自动化 穿过 融合 | ||
本实用新型公开了一种冶金用硅铁粉研磨装置,包括研磨箱,研磨箱外表面顶端通过固定架固定连接有第一电机,第一电机输出端通过联轴器传动连接有第一转轴,第一转轴穿过研磨箱且位于研磨箱内部一端水平固定连接有连接板,本实用新型所达到的有益效果是:1:通过带有上捣碎孔的弧形捣碎块与带有下捣碎孔的捣碎槽之间的配合,在第一电机的驱动下,可快速对大小不一的铁与硅两种材料进行捣碎,方便为后期研磨做准备,同时还起到一定的搅拌的效果,便于捣碎后的硅铁材料颗粒融合在一起;2:通过半弧形齿轮与环形齿盘之间的配合,在第三电机的驱动下,便于实心球压制研磨硅铁颗粒,实现硅铁粉的研磨过程,更加自动化,从而快速提高研磨效率。
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,特别涉及一种冶金用硅铁粉研磨装置,属于冶金生产设备技术领域。
背景技术
硅铁粉是铁和硅组成的铁合金,然后经过磨制成粉状的物质,用于炼钢、炼铁的脱氧剂,亦可作为制氢气的原材料,对于现有的铁与硅组成的铁合金研磨装置,一般结构较为简单,而且更多的是直接将颗粒比较大的铁硅材料放入研磨装置内进行研磨,对于研磨装置使用的研磨球来说,其表面很容易被大颗粒铁硅材料压制变形,造成研磨装置的损坏,影响研磨效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种冶金用硅铁粉研磨装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种冶金用硅铁粉研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱外表面顶端通过固定架固定连接有第一电机,所述第一电机输出端通过联轴器传动连接有第一转轴,所述第一转轴穿过研磨箱且位于研磨箱内部一端水平固定连接有连接板,所述连接板下表面固定连接有弧形捣碎块,所述弧形捣碎块表面套有捣碎板,所述捣碎板两端均通过第一滑块滑动连接在研磨箱内侧壁上,所述捣碎板下表面垂直相切有三个凸轮,三个所述凸轮轴心连接端均水平固定连接有第二转轴,所述第二转轴穿过研磨箱且位于研磨箱一端的端面活动套有定位块,所述定位块底面固定连接在研磨箱内侧壁上,所述第二转轴位于研磨箱外侧一端传动连接在第二电机的输出端上,所述第二电机通过固定架固定连接在研磨箱外侧壁上,所述研磨箱内部且位于三个凸轮下方水平设有滑板,所述滑板两端均固定连接在研磨箱内侧壁上,所述滑板下表面内部通过第二滑块垂直滑动连接有环形齿盘,所述环形齿盘内部齿形处啮合连接有半弧形齿轮,所述半弧形齿轮轴心连接端水平固定连接有第三转轴,所述第三转轴穿过研磨箱且位于研磨箱外侧一端传动连接在第三电机的输出端上,所述第三电机通过固定架固定连接在研磨箱外侧壁上,所述环形齿盘下表面固定连接有卡套,所述卡套下表面内部滚动连接有实心球,所述卡套下表面且位于实心球外侧一端滑动连接有研磨板,所述研磨板两端均通过第三滑块滑动连接在研磨箱内侧壁上,所述研磨板下表面垂直固定连接有一对电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆另一端固定连接在研磨箱内底面,所述研磨箱外侧面且位于捣碎板一侧铰接式连接有捣碎密封盖,所述研磨箱外侧面且位于研磨板一侧铰接式连接有研磨密封盖,所述研磨箱外侧面且位于捣碎密封盖和研磨密封盖相邻侧面固定连接有控制面板,所述控制面板与第一电机、第二电机、第三电机以及电动伸缩杆均电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述捣碎板内部与弧形捣碎块相切处设有捣碎槽,且所述弧形捣碎块表面内部设有多个上捣碎孔,所述捣碎槽表面内部设有多个下捣碎孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨箱内侧壁与两个第一滑块以及两个第三滑块滑动连接处分别设有第一滑槽和第三滑槽,所述滑板内部与第二滑块滑动连接处设有第二滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨板上表面内部与实心球滚动连接处设有研磨槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述电动伸缩杆均为静音型ANT-35电动推杆。
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