[实用新型]一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置，包括处理池，所述处理池的内部固定有两组钢格网，两组所述钢格网将处理池分隔为两个区域，分别为好氧区与缺氧区，缺氧区的内部设置有第一推流器，第一推流器沿缺氧区的池壁依次交错固定于缺氧区的池壁两侧，好氧区内设置有悬浮填料及悬浮填料推流器，好氧区底部设置有管式曝气器，管式曝气器通过曝气支管连接至曝气主管，所述曝气主管沿处理池的池壁边缘设置，好氧区的内部等距离均匀设置有短格网和填料格网，短格网和填料格网将好氧区分成多个区域。本实用新型原位提标改造，不新建污水处理构筑物，不外加碳源，节省投资和运行费用，改造工程施工难度小，周期短，见效快。

技术领域

本实用新型涉及城市污水处理技术领域，尤其涉及一种对氧化沟进行提标改造的污水处理装置。

背景技术

2015年国务院颁布实施的《水污染防治行动计划》（“水十条”）提出要因地制宜的对现有城镇污水处理设施进行改造；2015年时隔13年修订的《城镇污水厂污染物排放标准》，新增了水污染物基本控制项目，对污水处理厂要求限期先后实行一级A标准。在新要求、高标准之下，污水处理厂提标改造成为必然。污水处理厂提标改造就是通过改造，提高原有污水处理厂的污水处理程度，使处理出水的COD、氨氮、总氮、总磷等指标达到更高的污水排放标准。要达到这些要求，就要对污水处理设施进行重新设计、尽量少改动，提高污水处理能力，使出水达到标准的要求。

对于已建成的传统氧化沟及各种变形，为使出水水质从原有二级标准提升至一级A标准（或接近一级A标准后，再通过深度处理达到一级A标准），主要需要降低水中有机污染物、总氮及总磷的含量。有机污染物的进一步去除，已无法通过扩容实现，只能通过增大容积负荷来提高有机污染物去除率。增大容积负荷可以通过两种方法实现，一是加大污泥回流，通过外部引入的方式来提高污泥浓度，二是设置填料，通过内部自身增值的方式提高污泥浓度。加大回流的方式需要增加回流设备，将二沉池污泥大比例回流至氧化沟内，但由于氧化沟污泥回流比的范围较小，为75-100%，即使100%回流对氧化沟污泥浓度的提升也十分有限。内部自身增值的方式需要通过投加填料，利用填料比表面积大的结构特点，通过曝气使填料表面产生生物膜，从而使反应池内污泥浓度大幅提高，容积负荷增大。这种方法应用于氧化沟改造存在的问题是：池内设置填料，水流阻力增大，势必影响氧化沟慢速（0.25-0.35m/s）推流状态；填料又分为悬挂填料和悬浮填料两种，悬挂填料可只安装于好氧区内，填料及固定支架的安装量大、费用高；悬浮填料的投加，由于氧化沟内没有区分各区域的挡墙，填料将分布于整个氧化沟内，氧化沟的水平推流状态将影响悬浮填料在池内形成良好的流化状态进而影响处理效果，填料随水流动还会导致出水位置填料堆积。总氮和总磷的去除，原则上可通过调整推流曝气装置的位置、数量、形式、运行时间及进出氧化沟的各种物质（污水、污泥）的位置来调整氧化沟内缺氧区、厌氧区的大小及位置，达到脱氮除磷功能。但，对于没有单独设置厌氧区和反硝化反应区的普通氧化沟工艺，污水在池内往复循环的过程必然是按缺氧-厌氧-好氧的顺序进行的，其脱氮除磷的机理，相当于活性污泥法的倒置A2O（缺氧-厌氧-好氧）工艺。而倒置A2O工艺最主要的缺点：一、为了保证除磷效果,必须在倒置缺氧池中去掉回流污泥中的高浓度硝态氮,这需要有大量的碳源和相当大的缺氧池容积,这两个条件都很难满足；二、倒置缺氧池反硝化与厌氧释磷对碳源有机物的竞争。原污水先进入缺氧池再进入厌氧池,污水中的易生物降解有机物将优先被反硝化菌利用,聚磷菌将得不到足够碳源,影响除磷效果.为了解决这个矛盾,可将原污水分配给缺氧池和厌氧池,分别为脱氮和除磷提供碳源,这导致进入缺氧池和厌氧池的可利用碳源都比一般工艺要少，脱氮除磷效果均比较差。

针对此类情况，对氧化沟进行原位改造，在不增加构筑物的前提下，通过提高氧化沟好氧区容积负荷，既使污水能保持原有流态，又能提高有机物去除率；合理设置曝气、搅拌装置，使缺氧区的空间位置和大小最利于反硝化脱氮，达到原位提标。改造后氧化沟出水COD、BOD、氨氮、总氮指标均能稳定达到一级A标准，为此我们设计出一种对氧化沟工艺进行原位提标改造的城市污水处理方法来解决上述问题。

实用新型内容