[实用新型]一种可自动排气止水的水压试压装置

说明书

本实用新型涉及一种可自动排气止水的水压试压装置，属于水压试压领域。本实用新型的水压试压装置，包括密封盲板、注水接口、排气管、浮漂和排气止水阀；密封盲板的板面上开有注水孔和排气孔，在密封盲板注水孔处密封固定注水接口，在密封盲板排气孔处密封固定排气止水阀，排气止水阀内侧与排气管的一端连接，排气管的另一端连接浮漂。本实用新型的水压试压装置，能够完全排除承压件腔体内空气，减少水加压时间，保证对待测试承压件的全面试压，试压结果可靠；整个排气加压过程可自动完成，试压效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种可自动排气止水的水压试压装置，属于水压试压领域。

背景技术

承压件的水压试压是零件出厂前的一项重要的环节，是检验零件在承压后是否会发生变形、泄露、开裂等不符合使用条件、使用寿命或设计预期的一项重要手段。

水压试验的原理为，将承压件的承压腔体内充满水，将水加压至承压件所需承受的压力后，当零件存在缺陷或开裂后，高压的水可从零件的缺陷或开裂部位流出。由于水是一种基本无法被压缩的介质，在腔体内无其他介质存在的情况下，通过对水的加压，可迅速的达到所需求的压力；而空气是一种可压缩的介质，直至无法被压缩前，可不断的被压缩。

传统的试压方式是将承压件所需密封的面，使用密封盲板进行密封，再从密封盲板处的进水口处向承压件腔体内注入水。若密封面并非处于承压件的最上端，承压件腔体上端的空气无法排出，在水不断的灌入腔体内后，腔体内的空气不断的被水挤压，最终会造成将整个承压件内的水加压至所需压力的耗时较长。并且零件若有缺陷，而缺陷正好在空气聚集处；在检测过程中，空气未从缺陷中排完，而导致水无法从缺陷部位处流出，将无法检测出该缺陷部位，则会认为此零件已合格；但此种零件在使用中，会存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统承压件的水压试压方法中，无法完全排除承压件腔体内空气，导致水加压时间较长，试压点存在遗漏。为此，本实用新型通过一种可自动排气止水的水压试压装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种可自动排气止水的水压试压装置，包括密封盲板、注水接口、排气管、浮漂和排气止水阀；

密封盲板的形状与待测试承压件所需密封面的形状相匹配，且密封盲板的边缘加工有与待测试承压件所需密封面边缘相匹配的装配孔；密封盲板的板面上开有注水孔和排气孔，在密封盲板注水孔处密封固定注水接口，在密封盲板排气孔处密封固定排气止水阀，排气止水阀内侧与排气管的一端连接，排气管的另一端连接浮漂。

对待测试承压件进行水压试压时，将密封盲板密封固定在待测试承压件的所需密封面上，使排气管和连接在排气管端部的浮漂置于待测试承压件的内腔；高压水管的出口与注水接口连接，高压水管通过注水接口向待测试承压件内腔注入高压水；在浮漂的作用下，由于排气管端部始终位于注水液面之上，注水后，待测试承压件内腔空气被压缩，形成的压缩气体通过排气管向外排出；当待测试承压件内腔空气完全被排出后，在排气止水阀的作用下，待测试承压件内腔的高压水不再向外溢出；最后，当注水压力达到测试压力时，测试结束。

有益效果

本实用新型的水压试压装置，结构简单，拆装方便，能够完全排除承压件腔体内空气，减少水加压时间，保证对待测试承压件的全面试压，试压结果可靠；整个排气加压过程可自动完成，试压效率高。

附图说明

图1为本实用新型水压试压装置的结构示意图；

图2本实用新型水压试压装置的使用状态的示意图；

图中1-密封盲板、2-注水接口、3-排气管、4-浮漂、5-排气止水阀、6-高压水管、7-待测试承压件、8-高压水。

具体实施方式