[实用新型]一种高粘性改性沥青恒温高速旋转剪切装置

说明书

一种高粘性改性沥青恒温高速旋转剪切装置，包括高速旋转剪切装置、感温装置、剪切杯、底座和恒温加热装置，所述剪切杯固定在底座顶部，所述底座内设置有用于加热剪切杯内沥青的恒温加热装置，所述感温装置用于测量剪切杯内沥青的温度；本实用新型的高速旋转剪切装置利用行星齿轮系统，提出了一种新的旋转剪切模式，在调速马达驱动轴心齿轮转动时，与轴心齿轮啮合的四个行星齿轮在绕轴心齿轮公转的同时自转，中心转杆带动转子在定子内转动，进行剪切，行星齿轮带动副转杆搅拌剪切杯内的沥青，同时副转杆带动剪切叶轮进行辅助剪切，大大提高了本实用新型的剪切效率。

技术领域

本实用新型属于道路工程技术领域，具体涉及一种高粘性改性沥青恒温高速旋转剪切装置。

背景技术

随着近年来，国内外交通量迅速增大，车辆荷载重量增加及气候多变现象，路面承受的荷载也不断增大。导致要求路面的路用性能越来越高，一方面要求路面有一定的温度稳定性；高温不易产生泛油、车辙等病害；低温条件下不易产生开裂现象。另一方面要求路面能达到一定的使用年限，就必须提高路面的耐久性和抗疲劳性。现有的一般基质沥青的性能远不能满足现在的行车需要和承载要求。这样就需要改性沥青来替代基质沥青，由于沥青质是由大分子量的多环芳烃组成，碳氢比高，粘结性和塑性较差，使沥青变脆，低温易开裂。而改性沥青是加入聚合物改性剂在沥青胶体结构中，能够吸附沥青中的芳香分和胶质，使沥青的胶体结构变成凝胶型，改善了沥青的温度稳定性和弹性，保留了原沥青的粘结性、塑性和流动性等。沥青的物理和化学改性的方法有直接投入方法、简单搅拌法、母体法、高速剪切法和溶解法，而实验室多采用高速剪切法来进行改善沥青性能的方法。该方法操作简单，通过电炉加热剪切杯中的沥青，然后用仪器的高速剪切转头进行剪切制备改性沥青。现有技术存在以下不足：一方面现有剪切仪是铁片式底座，不具备加热恒温功能，在改性沥青在制备过程中，不能严格控制温度对改性沥青的影响，随温度升高沥青容易老化；温度过低时剪切搅拌不能达到预期效果。另一方面现有实验室剪切机在容器中剪切时，因为剪切头是固定的并且没有外部拌合设备，很容易造成剪切不充分或效率不高，而使改性剂与容器壁相粘连，剪切时间越长，这种粘连现象越明显。导致剪切效果不理想，造成实验室改性结果和现场的改性沥青效果偏差。因此，需要提出一种更加适用室内试验环境下的恒温加热高效旋转剪切仪器及其使用方法，以满足使用需求。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种高粘性改性沥青恒温高速旋转剪切装置，技术方案如下：

一种高粘性改性沥青恒温高速旋转剪切装置，包括高速旋转剪切装置、感温装置、剪切杯、底座和恒温加热装置，所述剪切杯固定在底座顶部，所述底座内设置有用于加热剪切杯内沥青的恒温加热装置，所述感温装置用于测量剪切杯内沥青的温度；

所述高速旋转剪切装置通过剪切装置支架固定装配在底座上，高速旋转剪切装置包括行星轮盘、电机壳、中心转杆和调速马达，调速马达固定于电机壳内，所述行星轮盘包括行星轮盘外接板和行星轮系，行星轮盘外接板呈圆环形，固定装配在电机壳底部，所述行星轮系设置在行星轮盘外接板中央，行星轮系包括轴心齿轮、齿圈和阵列设置在轴心齿轮周围的四个行星齿轮，齿圈与行星轮盘外接板内圈固定，行星齿轮与轴心齿轮外啮合，与齿圈内啮合，调速马达的输出轴与中心转杆的上端固定连接，中心转杆竖直贯穿轴心齿轮中央并与之固定，行星轮盘外接板底部固定装配有定子支架，定子支架底部固定装配有定子，所述定子为无底的圆筒，且在其柱面的一周均匀镂空有剪切孔，所述中心转杆的下端贯穿定子支架底部且可拆卸式装配有剪切头，所述剪切头位于定子中央，四个行星齿轮中央分别固定装配有竖直的副转杆，副转杆的底部固定装配有剪切叶轮，所述剪切头和剪切叶轮均位于剪切杯内部。

所述电机壳外壁安装有电机开关、剪切温度显示屏、转速档位按钮。

所述剪切装置支架包括悬臂杆和固定杆，所述电机壳外壁固定装配有连接座，水平设置的悬臂杆与连接座固定装配，竖直设置的固定杆下端与底座固定装配，固定杆上部与悬臂杆固定装配。