[实用新型]回转窑托轮热态打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种回转窑托轮热态打磨装置。包括打磨砂轮、第一电机、第二电机、固定底座，固定底座上设有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向滑块上设有横向滑动座，横向滑动座上设有纵向滑块，纵向滑块上设有纵向滑轨，纵向滑轨上设有纵向滑动座，横向滑动座上装有传动轴，横向滑动座上有传动轴，传动轴的一端与第二电机的输出轴传动连接，传动轴的另一端与万向联轴器连接，万向联轴器的输出轴上设有主动齿轮，横向滑动座的下端面上设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条与固定底座的两端连接。本实用新型能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向。

技术领域

本实用新型涉及水泥机械技术领域，具体是一种回转窑托轮热态打磨装置。

背景技术

回转窑托轮长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，以及制造质量的差异，发生点蚀性腐蚀剥落较多或是表面偏磨的严重损坏，造成窑体振动、窑芯直线度偏离或托轮轴承瓦温异常升高等故障时，修复十分困难。

对于回转窑托轮的修复，现在对剥落凹陷严重的部位主要采取现场局部堆焊修补，然后对堆焊部位做角磨加工的方式进行，若是大面积的偏磨或凸出凹陷则只能拆卸后返厂上机床加工修复，或是替换新的托轮，但是目前这些方式均需要停产修复，动辄数天或者十数天，给企业的生产带来较大的安全隐患和经济影响。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，进而修复正确弧度，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向的回转窑托轮热态打磨装置。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种回转窑托轮热态打磨装置，包括打磨砂轮、第一电机、第二电机、万向联轴器、固定底座、调整手轮、控制柜，固定底座上设置有横向滑轨，横向滑轨上设置有横向滑块，横向滑块上设置有横向滑动座，横向滑动座上设置有纵向滑块，纵向滑块上设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有纵向滑动座，横向滑动座通过横向滑块能够在横向滑轨上横向滑动，纵向滑动座通过纵向滑轨能够在纵向滑块上纵向滑动，打磨砂轮和第一电机分别设置在纵向滑动座上，打磨砂轮的主轴通过传送带、皮带轮与第一电机的输出轴传动连接，纵向滑动座的下端面上设置有第一调整螺母，横向滑动座上设置有调整手轮安装座，调整手轮安装座上设置有安装孔，调整手轮的第一丝杠穿过安装孔并通过固定螺栓固定在调整手轮安装座上，第一丝杠的端部与第一调整螺母连接，第二电机设置在横向滑动座的侧板上，横向滑动座上通过轴承座安装有传动轴，传动轴的一端通过传动齿轮、传动链条与与第二电机的输出轴传动连接，传动轴的另一端与万向联轴器连接，万向联轴器的输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮置于横向滑动座与固定底座之间，横向滑动座的下端面上设置有与主动齿轮相适应的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过传动链条与固定底座的两端连接，通过第二电机驱动主动齿轮、从动齿轮与链条传动，从而使横向滑动座在固定底座上横向滑动。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

①能够对运转中的托轮直接进行高速研磨求得固定中心，进而修复正确弧度，可使托轮同时修复至平滑圆筒状，研磨结果可以达到投产开车时的推荐表面精度，有效解除应力支持部位可能发生的龟裂、剥落、极端故障的磨损危险倾向，针对通常运转中的窑及回转设备，在不影响产量的同时可在现场展开研磨作业，不仅改善设备的机械稳定性，也有效的降低装机企业的生产运行功耗成本。

②结构简单，操作方便，实用性强。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

从动齿轮设置两个并且与主动齿轮呈三角状布置。