[实用新型]一种新型高屏蔽阻燃耐火电缆

说明书

本实用新型提供了一种新型高屏蔽阻燃耐火电缆，包括五根呈圆周阵列均匀分布的无氧铜导体，每根无氧铜导体外侧均包裹耐火带，每个耐火带外侧均包裹绝缘层；将五根绝缘层包裹在内的低烟无卤热固性聚烯烃包覆层，五根绝缘层之间以及绝缘层与低烟无卤热固性聚烯烃包覆层之间填充玻璃纤维填充绳；包裹在低烟无卤热固性聚烯烃包覆层外侧的中护层；缠绕在中护层外侧的疏绕层，疏绕层包括圆形金属屏蔽层和金属带屏蔽层，圆形金属屏蔽层缠绕在中护层外侧，金属带屏蔽层方向缠绕在圆形金属屏蔽层外侧；以及包裹在疏绕层外侧的低烟无卤热塑性弹性体护套层。本新型高屏蔽阻燃耐火电缆具有优良的抗干扰能力、抗拉性能、耐腐蚀性能及防火耐火性能。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种新型高屏蔽阻燃耐火电缆。

背景技术

目前的耐温阻燃电缆的绝缘层和护套层一般是将单一的阻燃剂与电缆料混合制成。大量使用的阻燃剂为卤素类阻燃剂，有不延燃性，但燃烧时生成大量烟雾和毒性气体，其量随燃烧温度增高而增大，故只能用于低温阻燃。同时，随着变频技术的发展，已形成了非常广泛地应用，变频技术产生了电机行业节能的革命，而且实现了无级调速和矢量控制技术，使电机向更为精确和精细的方向发展。低压变频技术经十多年的发展已基本成熟，而中国大功率高压变频技术的发展只有几年时间，目前正处于一个高速增长的时期，在电力、冶金、化工、石化、矿业等高耗能行业得到广泛应用。目前，常用电力电缆和普通的变频电缆，仅采用统包的屏蔽结构或无屏蔽结构，其屏蔽性能和电磁兼容(EMC)性能较差，而且阻燃耐火性差，难以达到电磁屏蔽、阻燃、防火、防潮的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种具有良好屏蔽效果和阻燃耐火效果的新型高屏蔽阻燃耐火电缆。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种新型高屏蔽阻燃耐火电缆，包括五根呈圆周阵列均匀分布的无氧铜导体，每根无氧铜导体外侧均包裹耐火带，其中耐火带以单根无氧铜导体为中心包裹缠绕，每根无氧铜导体外侧独立包裹耐火带，每个耐火带外侧均包裹绝缘层；将五根绝缘层包裹在内的低烟无卤热固性聚烯烃包覆层，所述五根绝缘层之间以及绝缘层与低烟无卤热固性聚烯烃包覆层之间填充玻璃纤维填充绳；包裹在低烟无卤热固性聚烯烃包覆层外侧的中护层；缠绕在中护层外侧的疏绕层，所述疏绕层包括圆形金属屏蔽层和金属带屏蔽层，所述圆形金属屏蔽层缠绕在中护层外侧，所述金属带屏蔽层方向缠绕在圆形金属屏蔽层外侧；以及包裹在疏绕层外侧的低烟无卤热塑性弹性体护套层。

在上述技术方案中，通过设置在无氧铜导体外侧的耐火带和低烟无卤热固性聚烯烃包覆层，使得本电缆具有良好的耐火性能，耐火带具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，耐火带常态时具有良好的柔软性，耐火带的作用是增强耐高温性能和耐燃烧性能效果，而且耐火带由于采用了性能优异的有机硅胶粘漆作胶粘剂，因此，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，而且很安全，增强了电缆燃烧时的安全性；绝缘层的作用是使得无氧铜导体之间相互独立，防止无氧铜导体之间产生电流或者信号干扰，此外绝缘层采用低烟无卤热固性聚烯烃材料制作而成，可以增强电缆内部的阻燃效果，而且低烟无卤热固性聚烯烃绝阻燃层即使燃烧时也不会产生有毒气体，增强了电缆燃烧时的安全性；疏绕层用于屏蔽外界的干扰信号，增强本电缆的抗干扰能力，使得电缆在受到强拉扯时不会发生断裂，其中，疏绕层采用金属带间隙疏绕再加金属丝反向疏绕的结构，可以防止电缆受热膨胀后因为铜丝受热而产生滑动，造成铜带断裂而导致铜带弓胀变形，降低屏蔽效果；低烟无卤热塑性弹性体耐火护套层可以增强本电缆的耐火性能，大大提高电缆燃烧时的安全性，并且低烟无卤热塑性弹性体具有优良的耐磨和耐腐蚀性能，可以满足一些特殊使用环境的需求。

优选的，所述耐火带的厚度为0.08～0.15mm，耐火带的厚度不宜过大，否则会增加生产成本，耐火带的厚度也不宜过小，否则耐火效果达不到要求，实验发现，当耐火层的厚度为0.08～0.15mm时，既具备良好的阻燃效果，又不会导致生产成本过高，性价比较高。