[实用新型]一种铝铸轧机旋转接头

说明书

本实用新型公开了一种铝铸轧机旋转接头，包括壳体和固定块，所述壳体的内部粘接有防水涂层，且第一凹槽的内部一侧开设有第一凹槽，并且第一凹槽的内部安装有限制块，所述限制块的下方固定有安装块，且安装块的一侧固定有第一连接管，所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有密封圈，所述压块的一侧固定有活动杆，且活动杆的一侧上端开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有限制杆，所述限制杆的上方套设有弹簧。该铝铸轧机旋转接头，内部密封效果较好，在旋转的时候不会出现该旋转接头内部漏水的情况，和铝铸轧机安装在一起的时候可以保证连接盘和铝铸轧机之间的安装较为紧密，不会出现漏水的情况。

技术领域

本实用新型涉及铝带生产技术领域，具体为一种铝铸轧机旋转接头。

背景技术

铝铸轧机是指金属铝熔体在铸造凝固时进行轧制变形的机器，铝铸轧机内部需要使用水冷来帮助铸造铝凝固，冷却水是通过旋转接头来通入铝铸轧机内部的，现有的铝铸轧机旋转结构存在以下问题：

1、旋转接头和铝铸轧机安装不够紧密，会造成旋转接头和铝铸轧机之间漏水的情况，影响铝铸轧机内部的冷却水的压力，降低了冷却效果的同时也浪费了水资源；

2、旋转接头本体内部和连接管旋转连接处在旋转时会出现漏缝，造成连接管处出现漏水，使得铝铸轧机下方的水渍较多，地面较滑，可能会造成人员的滑倒。

因此我们设计了一种铝铸轧机旋转接头，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝铸轧机旋转接头，以解决上述背景技术中提出的旋转接头和水管接头安装不够紧密，影响铝铸轧机内部的冷却水的压力，降低了冷却效果的同时也浪费了水资源和连接管处出现漏水，使得铝铸轧机下方的水渍较多，地面较滑，可能会造成人员的滑倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝铸轧机旋转接头，包括壳体和固定块，所述壳体的内部粘接有防水涂层，且第一凹槽的内部一侧开设有第一凹槽，并且第一凹槽的内部安装有限制块，所述限制块的下方固定有安装块，且安装块的一侧固定有第一连接管，所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有密封圈，所述固定块固定于壳体的上方，且壳体的下方固定有第二连接管，并且壳体的一侧设置有连接盘，所述连接盘的内部上方安装有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的下方设置有第二橡胶垫，并且第二橡胶垫的一侧安装有压块，所述压块的一侧固定有活动杆，且活动杆的一侧上端开设有卡槽，并且卡槽的内部设置有限制杆，所述限制杆的上方套设有弹簧，且弹簧安装于活动腔的内部，并且活动腔开设于连接盘的内部一侧。

优选的，所述防水涂层的材质为丙烯酸防水涂料，且防水涂层和壳体相互贴合。

优选的，所述第一凹槽和限制块卡合安装，且限制块关于安装块对称设置，并且安装块和壳体构成旋转结构。

优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的横截面均为“L”形，且第一橡胶垫和第二橡胶垫共圆心。

优选的，所述活动杆的一侧上端等间距的设置有卡槽，且活动杆和压块构成“T”形结构。

优选的，所述限制杆和活动腔构成伸缩结构，且限制杆和卡槽卡合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝铸轧机旋转接头，内部密封效果较好，在旋转的时候不会出现该旋转接头内部漏水的情况，和铝铸轧机安装在一起的时候可以保证连接盘和铝铸轧机之间的安装较为紧密，不会出现漏水的情况：

1、第一橡胶垫和第二橡胶垫安装在连接盘一侧，使得连接盘在和铝铸轧机安装在一起的时候第一橡胶垫和第二橡胶垫会同时起到密封作用，双重密封使得该旋转接头和铝铸轧机之间的安装较为紧密；

2、密封圈安装在安装块和壳体之间，使得安装块在该旋转接头内部旋转的时候安装块和壳体之间依旧处于密封状态，不会出现该旋转接头内部漏水的情况。