[实用新型]铸件飞边切除装置

说明书

铸件飞边切除装置，机架上固定有导柱，导柱的上端固定有顶板，动模插套在导柱上，切边模具固定在动模的下部；动模上固定有锁紧杆，锁紧杆上成型有锁紧卡槽，锁紧油缸固定在顶板上，锁紧油缸的活塞杆与锁紧卡槽相对，锁紧杆上等间距分布有若干个锁紧卡槽；顶出油缸固定在动模上，顶出油缸的活塞杆对着铸件；链板排屑机的进料口位于翻板的右下方，链板排屑机的出料口对着接料小车；它根据液压冲切机优化改进，液压系统采用伺服控制，冲切力及冲切速度均可控，且冲切精度很高，切除后的产品清理彻底。

技术领域：

本实用新型涉及铸造生产技术领域，更具体地说涉及一种铝合金产品的飞边切除装置。

背景技术：

根据汽车轻量化的设计，原先由铸铁或铸钢制作的汽车零件逐步由轻量化的铝合金铸件所代替；如副车架、转向节、控制臂等，这些铝合金铸件的市场需求越来越大；由于此类铸件存在浇冒口、渣包、飞边等，需要大量的后处理工作，加上人工成本的提高，一个能全自动化一次性清理飞边的设备是必不可少的；

铝合金铸件飞边较薄，原有的液压清理设备，在切除时存在切不干净的问题，且冲切速度不可控，清理速度较低，冲切废品率很高，在如今高效生产的环境下已经完全无法满足生产需要。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供铸件飞边切除装置，它为压铸件去除飞边渣包等清理所设计，通过冲切模可将产品携带的废料一次性快速切除，达到高效，清理彻底的效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

铸件飞边切除装置，包括切边模具、链板排屑机和接料小车，机架上固定有导柱，导柱的上端固定有顶板，动模插套在导柱上，切边模具固定在动模的下部；

主油缸固定在顶板上，主油缸的活塞杆下端与动模固定在一起；

翻板固定在曲柄上，曲柄铰接在机架上，翻板油缸固定在机架上，翻板油缸的活塞杆与曲柄铰接在一起，翻板与切边模具相对，铸件置于切边模具中；

动模上固定有锁紧杆，锁紧杆上成型有锁紧卡槽，锁紧油缸固定在顶板上，锁紧油缸的活塞杆与锁紧卡槽相对，锁紧杆上等间距分布有若干个锁紧卡槽；

顶出油缸固定在动模上，顶出油缸的活塞杆对着铸件；

链板排屑机的进料口位于翻板的右下方，链板排屑机的出料口对着接料小车；

液压站通过各路管道与主油缸、顶出油缸、翻板油缸和锁紧油缸连接，液压站采用伺服液压泵。

所述支杆的下端固定在机架上，支杆的上端固定在顶板上，曲柄上连接有编码器。

所述机架上配有模具清理吹枪，模具清理吹枪的吹嘴插套在切边模具相配合的插孔中。

本实用新型的有益效果在于：

它根据液压冲切机优化改进，液压系统采用伺服控制，冲切力及冲切速度均可控，且冲切精度很高，切除后的产品清理彻底。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为图2的左视图。

图中：1、切边模具；2、链板排屑机；3、接料小车；4、机架； 5、动模；6、导柱；7、顶板；8、主油缸；9、液压站；10、支杆； 11、顶出油缸；12、锁紧油缸；13、锁紧杆；14、翻板；15、曲柄；16、翻板油缸；17、模具清理吹枪；18、编码器。

具体实施方式：