[实用新型]一种具有高响应射出的压铸机液压系统

说明书

本实用新型公开一种具有高响应射出的压铸机液压系统，通过在退回腔的退油路上设置可调节流量的第三逻辑阀，从而控制回油的流量，在储能器释放液压油的过程中，通过调节第三逻辑阀的流量，就可以达到高响应射出的目的，相比传统的在供油给射出腔的油路上设置可调节逻辑阀的方式，通过改变供油路上的供油量来设定射出响应，传统的这种方式会严重影响供给射出腔液压油的流量，导致射出响应相当差。

技术领域：

本实用新型涉及一种具有高响应射出的压铸机液压系统。

背景技术：

传统的压铸机，为了调整熔融材料射进模腔内的响应情况，一般都在控制射出的液压系统中连接的活塞缸射出腔的油路上设置可调节的逻辑阀，该可调节逻辑阀可以调节进入射出腔液压油的流量，而退回腔的油路上没有设置任何可调节的控制阀，在射出时，通过调节连接射出腔油路上的逻辑阀，改变进入射出腔内的液压油流量而实现对射出响应的调整，但这种结构的调整，因调节产生在射出腔油路上，会严重影响射出腔供给油路的压力和流量，射出响应效果非常差。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种具有高响应射出的压铸机液压系统。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种具有高响应射出的压铸机液压系统，主油路分两路，分别为A主油路和B主油路；

A主油路分两路，一路连接第一逻辑阀的主油路入口，另一路连接第一电磁阀后与第一逻辑阀的a先导控制阀连接，第一逻辑阀的主油路出口油路分三路，第一路连接第二电磁阀后与油箱连接，第二路同时与储能器和第二逻辑阀连接，第二逻辑阀与活塞缸的射出腔连接，第三路先连接第一单向阀后再连接第三电磁阀，第三电磁阀的另一入口连接油箱和第三逻辑阀，而其中一出口连接第三逻辑阀的c先导控制阀；

B主油路分两路，一路依次连接第二单向阀、第四电磁阀和第二逻辑阀的b先导控制阀，第四电磁阀的一连接口连接油箱，B主油路的另一路连接第四逻辑阀，第四逻辑阀的一出口连接第五电磁阀，另一出口连接活塞缸的退回腔、连接第三逻辑阀以及通过第三单向阀后连接第一单向阀的出口处，第五电磁阀一接口连接油箱，另一接口连接第四逻辑阀的d先导控制阀，射出腔连接回油路，回油路上设有第五电磁阀，第五电磁阀一接口与回油路连接，另一接口与邮箱连接，回油路分支一路连接第五逻辑阀的e先导控制阀和连接第六电磁阀，第六电磁阀与油箱连接。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在退回腔油路上设置可调节逻辑阀，由传统的在射出腔油路上调节改为在在退回腔油路上调节，这样就不影响射出腔的流量和推射压力，保证较高的射出压力，在退回腔内调节液压油流量，就可以具有非常高响应射出的效果了。

附图说明：

图1是本实用新型具有高响应射出的压铸机液压系统的静止状态结构图；

图2是本实用新型具有高响应射出的压铸机液压系统的射出状态结构图；

图3是本实用新型具有高响应射出的压铸机液压系统的退回状态结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的具有高响应射出的压铸机液压系统，主油路分两路，分别为A主油路和B主油路，以下描述的第一电磁阀2、第三电磁阀10、第四电磁阀14、第五电磁阀17都为二位二通电磁阀，而第二电磁阀2和第六电磁阀22为二位一通电磁阀；