[实用新型]一种压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构

说明书

本实用新型属于特种薄膜加工设备领域，公开了一种压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构，包括支撑杆，所述的支撑杆上设有杠杆，所述的杠杆的一端设有切刀，所述的切刀为圆盘状切刀；所述的杠杆的一端铰接切刀杆，所述的切刀通过轴承连接在切刀杆的自由端，所述的切刀杆的中部设有腰型孔，所述的杠杆上设有通孔，所述的切刀杆的自由端和杠杆之间通过光杆连接，所述的光杆的下部设有螺帽，所述的光杆的上部为膨胀端，所述的光杆的表面套设弹簧；所述的杠杆的另外一端设有配重块。该切刀机构压力可调，切后的原料的切面光滑，不会产生碎渣。

技术领域

本实用新型涉及特种薄膜加工设备领域，特别是一种压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构。

背景技术

特种薄膜分为很多种，比如耐蚀刻保护膜、汽车车衣、显示屏保护膜、金属保护膜等，这些特种薄膜的品质与薄膜表面的涂层有关，也与基膜材质有关，基膜质量过关其涂层的涂布也会更好。

基膜的生产过程大多包括混料、密炼、多次开炼、压延、冷却、收卷等步骤，每个步骤都做好了，基膜才能保证较好的质量。

基膜要经过2次或3次开炼，在每次开炼之后需要将原料裁剪成为连续的条状结构输入到后续工序中，比如第一次开炼后需要将原料切成条状输入到过滤机中，然后过滤机通过螺杆挤压机构输入到第二次开炼机中，然后切成条输入到压延机中。

在改进前，原料切条大多通过一个杠杆来执行，杠杆的端部被切削成刀刃形状。这样带来的问题在于，刀刃和开炼机的开炼辊之间压力不可调，并且容易产生碎渣掉落地面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构，该切刀机构压力可调，切后的原料的切面光滑，不会产生碎渣。

本实用新型提供的技术方案为：一种压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构，包括支撑杆，所述的支撑杆上设有杠杆，所述的杠杆的一端设有切刀，所述的切刀为圆盘状切刀；所述的杠杆的一端铰接切刀杆，所述的切刀通过轴承连接在切刀杆的自由端，所述的切刀杆的中部设有腰型孔，所述的杠杆上设有通孔，所述的切刀杆的自由端和杠杆之间通过穿过腰型孔和通孔的光杆连接，所述的光杆的下部设有外螺纹和与外螺纹配合的螺帽，所述的光杆的上部为位于在腰型孔上表面的膨胀端，所述的光杆的表面套设弹簧；所述的杠杆的另外一端设有配重块。

在上述的压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构中，所述的杠杆的另外一端的上表面设有多个凹槽，所述的配重块上设有钩体，所述的配重块通过钩体挂在凹槽上。

在上述的压力可调的特种薄膜开炼机的切刀机构中，所述的支撑杆为圆柱形，所述的杠杆的中部焊接有一套筒，所述的套筒套设在支撑杆上，所述的套筒和支撑杆之间设有位于套筒两端的支撑轴承。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用圆盘状的切刀，其利于保持原料切面光滑，另外切刀和开炼机的开炼辊之间的接触力是可调的，避免接触力过大加速圆盘状切刀的磨损，也避免接触力过小导致的原料切面有拉丝或者碎屑出现，特别是在第一次开炼时原料如果含小颗粒时或混合不够均匀时，其可以自适应接触力的变化。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的切刀杆的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：