[实用新型]一种LPG、LNG双用气化装置

说明书

本实用新型涉及一种LPG、LNG双用气化装置，其包括气化器，气化器的进液口连接LPG、LNG共用进液管路，在LPG、LNG共用进液管路上安装进液口切断阀；LPG、LNG共用进液管路连接气化器内部换热盘管，换热盘管连通气化器的气体出口管路，在气体出口管路上设置压力表、安全阀、液位开关、温度表及温度传感器，气化器内部设置有防爆电加热器，气化器上部连接加水口，气化器底部设置排水口，所述温度传感器连接至控制器，控制器连接进液口切断阀，气体出口管路的气体温度检测信号低于液化温度时控制进液口切断阀停止进液。本实用新型的LPG、LNG双用气化装置，结构设计科学合理，适用于LPG、LNG气体的气化功能，同时避免气体返回液态，保证气化装置的气化效果。

技术领域

本实用新型涉及LPG和LNG的气化装置，特别是一种具有LPG强制气化和LNG强制气化功能的LPG、LNG双用气化装置。

背景技术

随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大，使天然气的开发和利用得到迅猛的发展，液化天然气经过空温气化器气化后的温度随着环境温度变化而变化，尤其在冬季，气化能力下降明显，可以采用LNG的强制气化器；由于气源紧张的原因，在冬季LNG(液化天然气)的价格上浮较大，会远远超过LPG(液化石油气)，这样LPG有了很大优势，但单独上两套气化装置不仅增加成本，占地面积还会增大，因此需要给出采用一套装置，实现两套设备的功能。而且，现有的气化装置其气体出口管路易出现气体返回液态状况，影响燃气气化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种LPG、LNG双用气化装置，能够适用于LPG、LNG气体的气化功能，同时避免气体返回液态。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种LPG、LNG双用气化装置，其特征在于：包括气化器，气化器的进液口连接LPG、LNG共用进液管路，在LPG、LNG共用进液管路上安装进液口切断阀；LPG、LNG共用进液管路连接气化器内部换热盘管，换热盘管连通气化器的气体出口管路，在气体出口管路上设置压力表、安全阀、液位开关、温度表及温度传感器，气化器内部设置有防爆电加热器，气化器上部连接加水口，气化器底部设置排水口，所述温度传感器连接至控制器，控制器连接进液口切断阀，气体出口管路的气体温度检测信号低于液化温度时控制进液口切断阀停止进液。

而且，所述气化器上部设置倒吸式排污口，该倒吸式排污口连接排污管，该排污管伸入至气化器内的底部。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的LPG、LNG双用气化装置，通过设置LPG、LNG共用进液管路，实现LPG、LNG两用功能，根据LPG、LNG气化需求，合理设置换热管换热量，同时，进液管路及气体出口管路均采用不锈钢材质来防止液体腐蚀；同时，在气体出口管路上设置温度传感器，根据气体出口温度及压力来判断气体是否返回液体，根据现有压力需保障出气温度高于40℃，当低于40℃时则判断其为返回液体，并控制进液口切断阀停止供液。

2、本实用新型的LPG、LNG双用气化装置，气化器上部设置倒吸式排污口，该倒吸式排污口连接排污管，该排污管伸入至气化器内的底部，实现倒吸式排污功能，提高气化装置运行效率。

3、本实用新型的LPG、LNG双用气化装置，结构设计科学合理，适用于LPG、LNG气体的气化功能，同时避免气体返回液态，保证气化装置的气化效果。

附图说明

图1为本实用新型的系统流程图。

图中：1-气化器，2-LPG、LNG共用进液管路，3-换热盘管，4-气体出口管路，5-液位计，6-防爆电加热器，7-加水口，8-排水口，9-排气口，10-温度传感器，11-液位开关，12-进液口切断阀，13-压力表、14-安全阀，15-温度表，16-排污阀。

具体实施方式