[实用新型]一种金属拉丝机自动卷料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属拉丝机自动卷料装置，包括基盘、辅助电机、卷料架、整料机构和放料监控机构。本实用新型能够使卷料装置在金属线材卷料承接过程中，根据实际情况自动调整卷料进度，使卷料更均匀，并对条盘进行整形防护，同时还能够在金属线材抽取困难时做出预警，防止过大抽取力度拉断金属线材甚至损坏加工设备，利于提升生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及金属线材加工的技术领域，特别是一种金属拉丝机自动卷料装置的技术领域。

【背景技术】

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材经过拉丝机的拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在拉丝机工作过程中，为了方便后续金属线材的加工，往往需要对拉丝加工后的金属线材进行卷料存放，现有的卷料存放装置，由于结构不合理，往往容易导致条盘散落，金属线材交错卷绕，从而使卷绕后的金属线材输送不方便，后续加工过程中抽取金属线材困难，极大的影响了生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种金属拉丝机自动卷料装置，能够使卷料装置在金属线材卷料承接过程中，根据实际情况自动调整卷料进度，使卷料更均匀，并对条盘进行整形防护，同时还能够在金属线材抽取困难时做出预警，防止过大抽取力度拉断金属线材甚至损坏加工设备，利于提升生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种金属拉丝机自动卷料装置，包括基盘、辅助电机、卷料架、整料机构和放料监控机构，所述基盘顶部设置有辅助电机，所述辅助电机顶部安装有卷料架，所述卷料架的底部设置有整料机构，所述整料机构包括整料盘、位移导轨、电动滑块、电动升降整料板和物料感应电眼，所述整料盘设置在卷料架底部，所述整料盘顶部径向设置有多个位移导轨，所述位移导轨上安装有电动滑块，所述电动滑块顶部安装有电动升降整料板，所述电动升降整料板顶部安装有物料感应电眼，所述物料感应电眼与电动滑块、电动升降整料板和辅助电机一一相连，所述放料监控机构设置在卷料架顶部，所述放料监控机构包括旋转马达、放料机械臂、放料滚轮、拉力感应器和报警模块，所述旋转马达设置在卷料架的顶部中心位置，所述放料机械臂安装在旋转马达上，所述放料机械臂上安装有多个互相配合的放料滚轮，所述放料滚轮上设置有拉力感应器，所述拉力感应器与报警模块和旋转马达一一相连。

作为优选，所述基盘的底部均匀分布有多个自锁万向轮，所述基盘的底部均匀设置有多个升降支脚。

作为优选，所述位移导轨的数量至少有四根，所述位移导轨水平设置在整料盘顶部，所述电动升降整料板竖直设置在电动滑块上，所述电动升降整料板的顶部设置有导料斜边，所述物料感应电眼的数量有多个，所述物料感应电眼竖直向上设置在导料斜边内。

作为优选，所述放料监控机构可拆卸设置，所述放料滚轮为主动滚轮，所述放料滚轮两两一组，放料滚轮至少有两组，所述放料滚轮侧面设置有引线槽。

作为优选，所述放料机械臂为多节机械臂，所述放料机械臂可沿竖直方向弯折调整。

作为优选，所述报警模块为声光报警器，所述报警模块设置在旋转马达顶部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将基盘、辅助电机、卷料架、整料机构和放料监控机构结合在一起，经过试验优化，能够使卷料装置在金属线材卷料承接过程中，根据实际情况自动调整卷料进度，使卷料更均匀，并对条盘进行整形防护，同时还能够在金属线材抽取困难时做出预警，防止过大抽取力度拉断金属线材甚至损坏加工设备，利于提升生产效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种金属拉丝机自动卷料装置的结构示意图。