[实用新型]一种稳定输送的板材贴膜机

说明书

本实用新型公开一种稳定输送的板材贴膜机，板材首先经贴膜间隙左部的输送辊输送到贴膜间隙内，同时输送辊上方的压辊在压紧气缸的驱动下，压辊向下压紧板材，使得板材稳定精准地输送到贴膜间隙内，然后上辊轮在贴膜气缸的驱动下，把保护膜贴在板材的表面上，然后转动电机驱动下辊轮转动，带动贴有保护膜的板材进入到贴膜间隙右部的输送辊上，同时输送辊上方的压辊向下压紧板材，进一步挤压板材上的保护膜，使得保护膜更牢固地贴合在板材上，不易气泡，贴膜质量高。本实用新型用于板材的贴膜。

技术领域

本实用新型涉及板材贴膜的领域，特别涉及一种稳定输送的板材贴膜机。

背景技术

板材经过磨削抛光后，需要在板材的表面上贴上保护膜，防止在运输的过程中板材的表面受到损伤，以及避免与氧气的接触而产生氧化的现象，从而可提高成品板材的质量，这需要贴膜机对板材进行贴膜保护，现有的贴膜机存在以下的缺点：1、贴膜容易气泡，只靠两个贴膜辊挤压，挤压效果不佳，贴膜不容易贴合在板材的表面上；2、板材输送不稳定，影响贴膜的质量，对一些长度较长的板材进行贴膜时，板材容易偏离设定的输送路线，往往需要工人来挪动板材，从而提高工人工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种稳定输送的板材贴膜机，板材输送稳定精准，贴膜质量高，不易气泡。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种稳定输送的板材贴膜机，机架、安装在机架上的输送机构、贴膜机构，所述的输送机构包括多个输送辊，所述的输送辊呈前后延伸设置，所述的输送辊的前端和后端分别与机架轴接，多个输送辊呈左右间隔排列设置，在输送辊的正上方设有呈前后延伸设置的压辊，所述的压辊与输送辊平行设置，所述的压辊呈中空设置，所述的压辊套装有固定轴，所述的固定轴的前端和后端均连接有呈竖向设置的压紧气缸，所述的压紧气缸的上部与机架固定连接，所述的压紧气缸的下端与固定轴的端部传动连接，所述的压紧气缸可驱动固定轴上下移动，所述的贴膜机构包括呈上下设置的上辊轮、下辊轮，所述的上辊轮、下辊轮均呈前后延伸设置，在上辊轮、下辊轮之间设有贴膜间隙，所述的上辊轮、下辊轮设置在输送机构中部相邻的两个输送辊之间，所述的贴膜间隙与输送辊的最上端设置在同一水平面上，所述的上辊轮的前端和后端均固定连接有第一转动轴，所述的第一转动轴与上辊轮同轴设置，所述的第一转动轴连接有固定座，所述的上辊轮的前端和后端分别通过第一转动轴与对应的固定座转动连接，所述的固定座连接有呈竖向设置的贴膜气缸，所述的贴膜气缸的上端与机架固定连接，所述的贴膜气缸的下端与固定座传动连接，所述的贴膜气缸可驱动固定座上下移动，所述的下辊轮的前端和后端均固定连接有第二转轴，所述的第二转轴与下辊轮同轴设置，所述的下辊轮的前端和后端分别通过第二转轴与机架转动连接，下辊轮后端的第二转轴连接有安装在机架上的转动电机，所述的转动电机驱动下辊轮转动，在上辊轮的左侧设有呈前后延伸设置的膜卷，所述的膜卷的前端和后端分别与机架轴接，所述的膜卷卷有保护膜，所述的保护膜伸入贴膜间隙内。

作为上述方案的进一步改进，所述的上辊轮的右侧设有呈条状的切割刀具，所述的切割刀具呈前后延伸设置，所述的切割刀具的前端和后端均连接有呈竖向设置的切割气缸，所述的切割气缸的上部固定安装在机架上，所述的切割气缸的下端与切割刀具传动连接，所述的切割气缸可驱动切割刀具上下移动，所述的切割刀具的下部设有呈前后设置的刀刃。

作为上述方案的进一步改进，所述的压紧气缸包括相互连接的缸体、活塞杆，所述的活塞杆呈竖向设置，所述的活塞杆的上端与缸体传动连接，所述的缸体固定安装在机架上，所述的固定轴的前后和后端均设有呈竖向设置的通孔，所述的活塞杆下部的外侧壁设有外螺纹，所述的活塞杆的下部螺纹连接有呈上下设置的第一螺母、第二螺母，所述的活塞杆的下部伸进通孔内，所述的通孔设置在第一螺母与第二螺母之间，所述的第一螺母的下端与固定轴抵接，所述的第二螺母的上端与固定轴抵接。