[实用新型]一种节能型双核半导体电壁挂炉

说明书

本实用新型公开一种节能型双核半导体电壁挂炉；解决的技术问题：针对背景技术中提及的目前大部分电壁挂炉所使用的是电热管，电热管存在很多弊端。本实用新型采用的技术方案：包括壳体、两个半导体PTC发热体、两个不锈钢水套、循环水泵和膨胀水箱。优点，本节能型双核半导体电壁挂炉，解决比普通电锅炉节能约30％，操作更简便、使用寿命比电热管要高约5倍，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种节能型双核半导体电壁挂炉。

背景技术

目前在东北、华北、西北等地区冬季取暖一般采用如下方式：燃煤、燃气、地源热泵、空气热泵、电加热。

燃煤对环境有巨大污染，逐步取消。燃气受运营成本及入网的限制，有些区域(农村、偏远地方)没有条件安装。地源热泵，水源热泵受到回灌水对地下水资源污染的制约，已经严格控制不再审批。空气能热泵制热量太小，零下5℃后基本不起作用，不适应东北、华北、西北，电采暖是传统的加热方式，目前大部分液体加热所使用的为电热管、但是电热管有很多弊端：

1、电热管原理把加热丝装在金属管里，用绝缘材料隔离电热丝和金属壁作绝缘、防止漏电，把带电的金属管放在水中加热。

2、电热丝有光耗、电耗。加热电热丝烧红要500℃～1000℃以上加热，电热丝红了，有光耗，加热只要热耗(如电灯，为照明，灯亮后灯泡发热是热消耗)，电热丝的光耗，用绝缘材料金属管包裹，对液体加热没有作用，浪费掉约30％以上的电能。

3、电热丝在金属管中受绝缘材料的隔离，传导到金属管外壁消耗热能。金属管绝缘包住电热丝加热，作储水式加热，电热丝易老化、脱落、烧断后，会击穿绝缘层与金属链接漏电，水中有电，有造成安全事故。

4、电热丝加热不但费电，而且有噪音(开水声)，电热管插放在水中，高温加热水，管壁生产大量气泡，气泡影响热传导。储水加热是热传导感应加热，多种原因造成电热丝加热器效果低下。温差大，消耗电能也大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对背景技术中提及的目前大部分液体加热所使用的电热管存在的弊端的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种节能型双核半导体电壁挂炉，包括壳体、两个半导体PTC发热体、两个不锈钢水套、循环水泵和膨胀水箱，膨胀水箱设置在壳体底板上且沿壳体长度方向设置，膨胀水箱位于壳体一侧，循环水泵设置在壳体底板上且位于壳体底部，膨胀水箱与循环水泵之间通过铜管相连通用来吸收循环过程系统水的膨胀；

两个半导体PTC发热体均设置在壳体底板上且沿壳体长度方向设置，两个半导体PTC发热体位于壳体另一侧，两个半导体PTC发热体之间通过铜管相连通，一个半导体PTC发热体的进水口通过铜管连接循环水泵，另一个半导体PTC发热体的出水口通过铜管引出到壳体外部作为热水出水口；

两个不锈钢水套分别对应两个半导体PTC发热体设置，两个不锈钢水套均套装在两个半导体PTC发热体的外部，不锈钢水套与半导体PTC发热体之间设置有空隙且不锈钢水套与半导体PTC发热体外表面之间密封；两个空隙进行通过管道连通，一个空隙上设置进水口并通过铜管连接循环水泵，另一个空隙上设置回水口并通过铜管连接半导体PTC发热体的进水口。

本实用新型的节能型双核半导体电壁挂炉的工作原理是进水口通过循环水泵，连接紫铜管路把水路分成两支路进行水循环，一路从半导体发热体的内腔通过瞬间加热，另一路水通过发热体外部的不锈钢水套，把半导体发热体外部余热全部利用，使其热效率高过99.6％以上，进水口流进冷水，出水口即可流出热水，热水通过出水口传递到暖气、地暖或水空调，实现取暖，回水通过进水口进入半导体加热器，再次循环加热，本技术方案改变了传统壁挂炉加热方式，大大提升了产品供暖面积，节约30％左右电能；同时不改变原有暖通设计，与原有暖通管网进水口、出水口，对接就可以完成加热管网的组建，循环水泵可使暖通管道，水流加速，防止管网堵塞、干烧。