[实用新型]片状承印物的快速收集整理转移机构及其打包堆叠装置有效
申请号: | 201821900758.0 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN209411452U | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 吴东杰;吴松华;晏华艳 | 申请(专利权)人: | 深圳市正鑫源实业有限公司 |
主分类号: | B65H29/18 | 分类号: | B65H29/18;B65H31/02;B65H31/34;B65H33/00;B65B35/50 |
代理公司: | 深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 | 代理人: | 胡清方;彭友华 |
地址: | 516000 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速收集 底板 转移机构 承印物 皮带 堆叠装置 接料皮带 输送机构 整理机构 第二槽 第一槽 模切机 转动辊 打包 相隔预定距离 本实用新型 驱动机构 生产效率 轴向方向 挡板 被动端 齿配合 切片机 侧板 模切 外周 自动化 配合 | ||
片状承印物的快速收集整理转移机构及其打包堆叠装置,其中,转移机构包括快速收集整理机构,用于接收从切片机输送过来的被模切后的片状承印物,快速收集整理机构包括转动辊,在转动辊的外周上沿轴向方向均匀设有4N个快速收集整理斗,其中,N是大于1的整数,快速收集整理斗至少包括底板、挡板和侧板,底板由第一齿、第一槽相间构成;接料皮带输送机构包括相隔预定距离的皮带,在接料皮带输送机构的驱动机构的被动端,相邻两根皮带构成与第一齿配合的第二槽,当底板旋转到水平位置时,底板上的第一齿位于第二槽内,皮带位于第一槽内。本实用新型可以与现有模切机配合,可大大地提高现有模切机的自动化程度,提高生产效率,并减轻工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种片状承印物的快速收集整理转移机构及其打包堆叠装置。
背景技术
目前,经印刷机印刷后的承印物(纸张、塑料制品等)通过模切、 纵切、横切工序后,其印刷成品(为单张)均由人工收集整理成层叠状,此人工叠堆方式工作效率低、叠堆质量较差,叠堆加工成本较高。
为了解决上述问题,中国专利文献CN201258202Y公开了一种印刷机的纸张自动叠堆装置,包括送纸机构,在所述的送纸机构的输送带两侧边上装有横向挡板,在所述的送纸机构的墙板上装有支条,在两支条之间装有横杠,在横杠上装有螺杆手轮;在所述的螺杆手轮的下端装有连板,连板通过横杆与横向挡板相连;在所述的送纸机构的输送带的后部上装有挡板,挡板的上端装有移动块,移动块中穿有隔杆。该叠堆装置解决了原印刷成品由人工收集整理成层叠状的问题,经模切、纵切、横切后的印刷成品经过横向挡板的横向整理、隔杆的纵向整理,提高了印刷成品的叠堆质量,使其叠堆整齐,自动化程度较高,工作效率也高,也降低了加工成本。
可是,这种叠堆装置在实际应用中,其承印物的左右可以很好的对齐,但是,前后的对齐度不是很理理,出现越后出来的承印物越往后堆的情况,即出现最先出来的承印物在前,最后出来的承印物在后上方的情况,其承印物叠堆后,其前端为向上的斜坡面,不能对齐,还需要人工整理才可以将前后对齐;人工对齐后,再由人工转移到打包和码朵工序,不能实现与切片机的全自动化对接。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型向社会提供一种片状承印物的快速收集整理转移机构及其打包堆叠装置,与快速切片机配合,可以快速地将片状承印物收集整理并转移,以及可以连续地进行打包和堆叠。
本实用新型的技术方案是:提供一种片状承印物的快速收集整理转移机构,包括,
快速收集整理机构,用于接收从切片机输送过来的被模切后的片状承印物,所述快速收集整理机构包括转动辊,在所述转动辊的外周上沿轴向方向均匀设有4N个快速收集整理斗,其中,N是大于1的整数,所述快速收集整理斗至少包括底板、挡板和侧板,所述底板、挡板和侧板相互垂直设置构成斗状,所述底板由第一齿、第一槽相间构成;
接料皮带输送机构,包括多根相隔预定距离的皮带,在所述接料皮带输送机构的驱动机构的被动端,相邻两根皮带构成与所述第一齿配合的第二槽,当所述底板旋转到水平位置时,所述底板上的第一齿位于第二槽内,所述皮带位于所述第一槽内。
作为对本实用新型的改进,所述快速收集整理斗沿所述转动辊轴向倾斜预定角度设置,使所述挡板对着片状承印物前进的方向,挡住片状承印物的前端;使所述侧板挡住片状承印物侧边,将片状承印物快速收集并整理对正。
作为对本实用新型的改进,所述预定角度在0-5度之间选择。
作为对本实用新型的改进,在所述快速收集整理机构上设有振动器,通过振动将所述快速收集整理斗内的片状承印物整理对齐。
作为对本实用新型的改进,所述快速收集整理斗的底板是多截可拼接结构,当所述片状承印物的长度增加或减小时,可以延长或缩短底板的长度。
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