[实用新型]管材生产用进料控制装置

说明书

本实用新型涉及管材加工设备的技术领域，具体公开了一种管材生产用进料控制装置，管材生产用进料控制装置，包括进料斗，所述进料斗包括内层和外层，所述内层和外层之间形成出料通道，内层滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外轮廓与内层的外轮廓相同，搅拌箱侧面由筛网围成，内层的侧面能够使从筛网落出的原料落入出料通道；外层的底部连通有出料管，搅拌箱内设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆伸出内层，搅拌杆伸出内层的一端固定连接有搅拌锤，所述搅拌锤远离搅拌杆的一端位于出料管内且与出料管之间有间隙。本实用新型用于输送管材原料，并能够有效控制原料的进入量，使原料能够均匀的进入挤出机。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备的技术领域，尤其涉及一种管材生产用进料控制装置。

背景技术

塑料管材的生产中，常用的材料是聚乙烯、聚丙烯等塑料，在管材制备成型设备中，管材挤出机是常用的管材生产设备，其中进料装置是管材挤出机的重要部件。传统使用的塑料管材挤出机的进料装置通常是直接将物料放入挤出机上端的进料斗，利用物料自身的重力落入到挤出机的机筒内。一方面，这种进料方式容易导致进料速度不均匀，影响挤出的管材壁厚不均匀，并且当速度过快时，原料会对挤出机的进料口产生冲击，出现原料堆积在挤出机的进料口处而将其堵死；另一方面，当物料湿度比较大的情况下，物料容易发生结块的现象，堵塞挤出机内的输送管，导致挤出机断料，影响管材的挤出，使加工出的管材不达标。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材生产用进料装置，旨在防止断料，保证管材原料能够均匀进入挤出机的进料口以提高加工出的管材的质量。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：管材生产用进料控制装置，包括进料斗，所述进料斗包括内层和外层，所述内层和外层之间形成出料通道，内层滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱的外轮廓与内层的外轮廓相同，搅拌箱侧面由筛网围成，内层的侧面能够使从筛网落出的原料落入出料通道；外层的底部连通有出料管，搅拌箱内设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶，搅拌杆伸出内层，搅拌杆伸出内层的一端固定连接有搅拌锤，所述搅拌锤远离搅拌杆的一端位于出料管内且与出料管之间有间隙。

本基础方案的工作原理和有益效果在于：

①现有的进料装置中，通常都是利用原料自身的重力落入到挤出机的进料口内，这种方式不容易控制原料的进入量，非常容易在挤出机的进料口处堆积而堵塞进料口，而本装置中的进料斗设置为内、外两层，首先原料会进入位于内层的搅拌箱，然后再从内层进入出料通道内，再从出料管进入到挤出机内，这个过程中减小了原料进入出料机的速度以及减小了原料对挤出机的冲击力。

②进入搅拌箱内的原料会被搅拌叶搅拌，使结块的原料能够分散，因而从筛网进入到出料通道内的原料不会存在结块的情况，从而使进入挤出机的原料颗粒均匀，提高了管材的质量。

③本方案中搅拌锤与搅拌杆连接后，能够利用搅拌杆的转动而同步转动，并且搅拌锤位于出料管内部并与出料管之间有间隙，原料在进入出料管的时候，搅拌锤能够对其进行搅拌，防止原料在外层底部堆积而影响原料顺利进入出料管，搅拌锤随搅拌杆转动时不仅能够防止堵塞还能够使原料保持一定的速度向下落。

④本方案中搅拌箱与内层滑动连接相比于与内层固定连接，搅拌箱能够在搅拌杆转动时产生震动使原料不易停留在筛网处，并且也方便人工上下拉动搅拌箱使原料从筛网上掉落，避免原料将筛网堵住。

进一步，搅拌箱的顶端设有提手。

提手的设计能够方便人工上下抽拉搅拌箱。

进一步，搅拌锤的外轮廓为圆锥形，搅拌锤的尖部位于出料管内。

具有圆锥形外轮廓的搅拌锤相比于具有方形或者圆形的外轮廓而言，搅拌锤具有锥体结构，搅拌锤尖部的横截面积较小，伸入出料管后与出料管的间隙相对较大，从而能够保证原料进入出料管的进入量较大，并且锥形的搅拌锤的对原料的搅拌效果更好。