[实用新型]一种瓦楞辊

说明书

本实用新型涉及一种瓦楞辊，包括主辊体、以及设置在主辊体两端的轴体，主辊体内设置有加热腔，其中一个轴体中设置有与加热腔相通的进气流道，轴体中设置有虹吸管，虹吸管穿过进气流道伸入到加热腔中，虹吸管的管口与加热腔的腔壁之间预留有虹吸间隙，虹吸管上可拆卸有安装套，安装套的两侧设置有安装杆，安装杆上安装有与加热腔的腔壁抵触的滚动体。本申请通过滚动体与加热腔的腔壁抵触用于为安装套提供支撑力，进而能够为虹吸管提供支撑力，由此，虹吸管的端部与加热腔的腔壁之间能够始终预留有虹吸间隙，以在一定程度上保证冷凝水的排水效率。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞制造零部件的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞辊。

背景技术

瓦楞辊都必须通过加热才能使纸板经过后引成瓦楞形状，现有技术中的瓦楞辊一般以电加热、油加热、蒸汽加热三种形式，其中蒸汽加热因成本低、安全性能好而长期普遍为客户接受使用。

瓦楞辊的蒸汽加热时通过将压力蒸汽通过轴头引入辊筒内腔，由内而外对辊体传热，瓦楞辊在运行时，原纸与瓦楞辊进行连续热交换，蒸汽释放热量后变成冷凝水，存积于辊体内腔，再由蒸汽压力将冷凝水经虹吸管连续排除，其中，虹吸管的端部与瓦楞辊内壁保持一定的间距。

但是虹吸管通常伸入到瓦楞辊内，瓦楞辊的长度较长，虹吸管在瓦楞辊内部没有收到支撑，长期以往之下，虹吸管容易在瓦楞辊内部发生一定的弯折形变，致使虹吸管的管口与瓦楞辊内壁之间的间距缩小，并使得管口与瓦楞辊内壁发生抵触而管口的流量缩小，造成冷凝水排出效率降低，因此存在一定的改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞辊，能在一定程度上保证冷凝水的排水效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞辊，包括主辊体、以及设置在主辊体两端的轴体，所述主辊体内设置有加热腔，其中一个轴体中设置有与加热腔相通的进气流道，所述轴体中设置有虹吸管，所述虹吸管穿过进气流道伸入到加热腔中，所述虹吸管的管口与加热腔的腔壁之间预留有虹吸间隙，所述虹吸管上可拆卸有安装套，所述安装套的两侧设置有安装杆，所述安装杆上安装有与加热腔的腔壁抵触的滚动体。

通过上述技术方案，滚动体安装在安装杆上，滚动体与加热腔的腔壁抵触用于为安装套提供支撑力，进而能够为虹吸管提供支撑力，由此，虹吸管的端部与加热腔的腔壁之间能够始终预留有虹吸间隙，以在一定程度上保证冷凝水的排水效率。

优选的，所述虹吸管包括水平管和竖直管，所述水平管穿过进气流道伸入到加热腔中，所述竖直管一体形成于水平管，所述竖直管竖直设置，所述竖直管的管口与加热腔的腔壁之间预留有所述虹吸间隙。

通过上述技术方案，水平管和竖直管的设置，滚动体为竖直管提供支撑进而传递到水平管的支撑效果更加明显与直接，提高水平管抗形变能力。

优选的，所述竖直管的管口上安装有锥形扩口套。

通过上述技术方案，锥形扩口套的设置，提高了虹吸管的吸取面积。

优选的，所述水平管伸入到加热腔的中部位置。

通过上述技术方案，中部位置能够保证虹吸管的对于冷凝水的吸取效率。

优选的，所述安装套通过螺钉固定在虹吸管上。

通过上述技术方案，通过螺钉固定在虹吸管上的安装套，能够调节虹吸间隙的高度。

优选的，所述安装杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的一端固定在安装套外，所述第二杆体滑动套接在第一杆体的另一端，所述滚动体安装在第二杆体上，所述第一杆体中设置有与第二杆体另一端相连的弹力弹簧。