[实用新型]铝带材双面覆膜装置

说明书

本实用新型涉及一种铝带材双面覆膜装置，包括机架、衬膜输送机构、夹送辊,夹送辊上下对称设置两个，两夹送辊之间形成覆膜夹送区，机架上依次设置有上导辊、下导辊，铝带材与上导辊、下导辊接触，铝带材由上导辊、下导辊之间穿过后伸入覆膜夹送区，所述衬膜输送机构设两个，分别位于铝带材上方、下方，所述衬膜输送机构包括衬膜卷筒、导向张紧光辊、导向槽辊，缠绕在衬膜卷筒上的衬膜依次绕过导向张紧光辊、导向槽辊后伸入覆膜夹送区，在覆膜夹送区内上方的衬膜输送机构的衬膜位于铝带材上方，下方的衬膜输送机构的衬膜位于铝带材下方，衬膜经衬膜输送机构输送至覆膜夹送区与铝带材贴合，经一对夹送辊夹紧后实现覆膜。

技术领域

本实用新型涉及一种铝带材双面覆膜装置。

背景技术

高精度板带材对表面衬膜质量要求高，提高带材衬膜质量是板带厂的一项攻克难关。目前，现场使用的覆膜装置主要为单面覆膜，需使用磁粉制动器等动力源驱动，衬膜速度与带材速度匹配调整困难，易产生褶皱等各种表面缺陷；同时为了将动力源连接至衬膜卷筒，导致衬膜卷更换困难，更换时耗时久。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种铝带材双面覆膜装置

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种铝带材双面覆膜装置，包括机架、安装在机架上的衬膜输送机构、夹送辊, 夹送辊上下对称设置两个且旋向相反，两个夹送辊之间形成覆膜夹送区，所述机架上沿铝带材输送方向依次设置有上导辊、下导辊，铝带材与上导辊、下导辊接触，铝带材由上导辊、下导辊之间穿过后伸入覆膜夹送区，所述衬膜输送机构设两个，分别位于铝带材上方、下方，所述衬膜输送机构包括衬膜卷筒、导向张紧光辊、导向槽辊，缠绕在衬膜卷筒上的衬膜依次绕过导向张紧光辊、导向槽辊后伸入覆膜夹送区，在覆膜夹送区内上方的衬膜输送机构的衬膜位于铝带材上方，下方的衬膜输送机构的衬膜位于铝带材下方。

进一步的，所述衬膜卷筒上缠绕衬膜，衬膜卷筒套设在杆体上，杆体上于衬膜卷筒左右两侧安装有压紧机构，所述压紧机构包括内套、锥头套、刹车盘、摩擦块、调节顶丝，所述内套与杆体连接固定，锥头套套设在内套的内端，锥头套内端的锥头部插入衬膜卷筒，锥头套与内套之间设置有轴承，锥头套外端设置有套设在内套上的刹车盘，内套外周设有刹车板，刹车板上对称设置两个与杆体同轴心的筒体，筒体内设置有内螺纹，筒体内设置有与其螺纹配合的调节顶丝，调节顶丝内端由筒体内端穿出并与摩擦块相连接，摩擦块抵靠刹车盘外端。

进一步的，所述杆体两端放置在支架的U型槽内，支架外周横置有连通U型槽的螺纹孔，螺纹孔内设置顶丝，杆体经顶丝固定在支架上，支架安装在机架上。

进一步的，杆体为方钢或圆钢。

进一步的，所述上导辊、下导辊其中的一个与安装在机架上的电机连接传动。

进一步的，夹送辊、上导辊、下导辊、导向张紧光辊、导向槽辊均与衬膜卷筒平行。

进一步的，下方的衬膜输送机构于导向槽辊后侧设置第二导向张紧光辊，缠绕在衬膜卷筒上的衬膜依次绕过导向张紧光辊上侧、导向槽辊下侧、第二导向张紧光辊上侧后伸入覆膜夹送区。

进一步的，导向张紧光辊、第二导向张紧光辊表面粗糙度至少为Ra6.3。

进一步的，所述导向槽辊为双向螺旋，以导向槽辊中心为界，一侧往右螺旋，一侧往左螺旋。

进一步的，夹送辊为聚氨酯夹送辊。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构设计合理，无需驱动力带动衬膜卷筒，占用空间小，衬膜卷更换快捷，经试验覆膜质量好，无气泡褶皱等衬膜缺陷，设备改造及维护成本低、运行稳定，使用效果良好、具有广阔的应用前景。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。