[实用新型]层炉炉丝布置结构

说明书

本实用新型涉及层炉炉丝布置结构，包括炉丝架，于炉丝架的内部设置多根金属条，于各根金属条上分别固接多个用于固定电炉丝的绝缘陶瓷圈，电炉丝的引入侧位于所述炉丝架的一侧，引入侧在炉丝架内沿螺旋方向布置并于炉丝架的中心处反向弯折、并再次沿螺旋方向布置并从炉丝架引出形成引出侧，电炉丝的引入侧与引出侧均位于炉丝架的同一侧位置，电炉丝在炉丝架内沿螺旋方向布置形成方形螺旋线。本实用新型通过从炉丝架的同侧引入和引出，其方便了电源线的连接，通过将电炉丝布置成方形螺旋线，各电炉丝的转向部分不需要拉直，也不需要使用陶瓷绝缘管，其降低了材料成本，简化了炉丝架的结构。

技术领域

本实用新型涉及烘焙设备领域，尤其涉及一种层炉炉丝布置结构。

背景技术

传统层炉电炉丝基本采用“S”形或蛇型布置，如图1所示，电炉丝101 从炉丝架的一端引入，其以螺旋状盘旋呈“蛇形”状布置在炉丝架上并从炉丝架的另一端引出，在转向处对电炉丝进行拉直，拉直的炉丝穿入陶瓷绝缘管来绝缘和固定，上述布置方式的电炉丝电源接线端距离较远，使得上述层炉电炉丝的布置方法存在以下问题：

(一)电炉丝从炉丝架的两端引入和引出，给连接电源线带来不便。

(二)电炉丝在转向处需要采用较多的陶瓷绝缘管，增加了材料成本和加工成本。

(三)各条电炉丝之间的螺旋间距不同，由于炉型不同导致螺旋间距不同，因此布置工艺复杂，增加了人工成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种层炉炉丝布置结构，从其能有效解决传统层炉电炉丝布置工复杂，成本高的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

层炉炉丝布置结构，包括炉丝架，于所述炉丝架的内部设置多根金属条，于各根金属条上分别固接多个用于固定电炉丝的绝缘陶瓷圈，电炉丝的引入侧位于所述炉丝架的一侧，所述引入侧在所述炉丝架内沿螺旋方向布置并于炉丝架的中心处反向弯折、并再次沿螺旋方向布置并从炉丝架引出形成引出侧，所述电炉丝的引入侧与引出侧均位于炉丝架的同一侧位置，所述电炉丝在炉丝架内沿螺旋方向布置形成方形螺旋线。

其进一步技术方案在于：

各相邻电炉丝之间的螺旋间距均为等距布置；

第二斜金属条及一根纵向金属条上还连接横向金属条。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过从炉丝架的同侧引入和引出，其方便了电源线的连接，通过将电炉丝布置成方形螺旋线，各电炉丝的转向部分不需要拉直，也不需要使用陶瓷绝缘管，其降低了材料成本，简化了炉丝架的结构。各电炉丝的螺旋间距采用等距设置，使布置工艺大大简化，通过调整各电炉丝之间的排距，可以实现炉室温度的均匀性。

附图说明

图1为传统层炉电炉丝布置图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：101、电炉丝；1、炉丝架；201、纵向金属条；202、第二斜金属条； 203、横向金属条；204、第一斜金属条；3、绝缘陶瓷圈。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。