[实用新型]一种轴承去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承去毛刺装置，包括底座，所述底座内腔底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有连接盘，所述底座的顶部固定连接有放置盘，放置盘顶部的中心处开设有放置槽，放置槽底部的两侧、前端和后端均开设有条形槽。本实用新型通过设置第一气缸、连接盘、放置盘、条形槽、立杆、防滑垫、斜条、第一滑槽和第一滑块的配合使用，解决了现有的轴承去毛刺装置紧固效果差的问题，该轴承去毛刺装置，具备紧固效果好的优点，在加工的过程中，避免轴承发生偏移的现象，提高了去毛刺的效果，缩短了加工操作的时间，在对轴承紧固时不会妨碍去毛刺的处理，给操作人员带来了极大的便利，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承去毛刺装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承制造过程包括切割轴承圈、压装滚珠等工艺流程，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，现有的轴承一般有由外圈、内圈、钢珠以及保持架组成，金属工件在经过车、磨等加工工序后，表面会残留一定的毛刺需要进行去除，然而现有的轴承去毛刺装置存在着紧固效果差的问题，在加工的过程中，容易使轴承发生偏移的现象，降低了去毛刺的效果，延长了加工操作的时间，若对其全面固定，则会妨碍去毛刺的处理，给操作人员带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承去毛刺装置，具备紧固效果好的优点，解决了现有的轴承去毛刺装置紧固效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承去毛刺装置，包括底座，所述底座内腔底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有连接盘，所述底座的顶部固定连接有放置盘，所述放置盘顶部的中心处开设有放置槽，所述放置槽底部的两侧、前端和后端均开设有条形槽，所述条形槽的内部贯穿设置有立杆，所述立杆外侧的顶部固定连接有防滑垫，所述立杆的底部固定连接有斜条，所述斜条的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块远离第一滑槽的一侧与连接盘的表面固定连接。

优选的，所述底座底部的中心处固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有框体，所述框体内壁的两侧均固定连接有第二气缸，且第二气缸位于放置盘的顶部，所述第二气缸的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有弧形磨板。

优选的，所述底座的表面固定连接有齿圈，所述齿圈的右侧啮合有齿轮，所述齿轮底部的中心处固定连接有电机，且电机的底部与框体内壁底部的右侧固定连接。

优选的，所述框体底部的四角均固定连接有支腿块，所述支腿块的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部开设有防滑纹。

优选的，所述立杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述条形槽靠近立杆的两侧均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁与第二滑块远离立杆的一侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一气缸、连接盘、放置盘、条形槽、立杆、防滑垫、斜条、第一滑槽和第一滑块的配合使用，解决了现有的轴承去毛刺装置紧固效果差的问题，该轴承去毛刺装置，具备紧固效果好的优点，在加工的过程中，避免轴承发生偏移的现象，提高了去毛刺的效果，缩短了加工操作的时间，在对轴承紧固时不会妨碍去毛刺的处理，给操作人员带来了极大的便利，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置框体，能够有效避免在去毛刺过程中产生火花飞溅的现象，通过设置齿圈、齿轮和电机，能够使底座快速的转动，方便了对轴承的打磨，通过设置支腿块和垫板，能够对框体起到与地面隔离的作用，同时还能够防止框体出现滑动位移的现象，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够有效增强对立杆的平稳性，防止立杆在移动的过程中出现倾斜的现象。

附图说明