[实用新型]一种可自动排液的气液分离器

说明书

本实用新型涉及压缩机气液分离器技术领域，具体涉及一种可自动排液的气液分离器，包括连为一体的分离桶和储液桶，所述分离桶上设有进气口和出气口，所述分离桶下端为锥形结构，所述储液桶连有自动排液装置，所述自动排液装置包括控制阀、液位传感器和控制器，所述液位传感器通过控制器与控制阀电连接，使得控制器可以通过液位传感器发出的信号控制控制阀的开启或关闭。该分离器可减少压缩气与分离液的接触面积，同时通过排液系统对储液桶内的分离液进行定量排放，使得分离器保持良好的分离效果，同时减少气体对液体的二次夹带。

技术领域

本实用新型涉及压缩机气液分离器技术领域，特别是一种可自动排液的气液分离器。

背景技术

压缩机中的气液分离器又称集液器，它是将来自于蒸发器的气液混合物在气液分离器内分离，气体直接由气液分器的上部出口管进入压缩机，分离出来的液体存于分离器的底部，其中的液体制冷剂受热气化后再进入气液分离器的出口管，不能液化的润滑油从回油孔流入出口管再进入压缩机。总之，气液分离器的主要作用就是防止液态冷媒直接进入压缩机的气缸，以防止大量液击情况的发生。

气液分离器的原理是：含水气气体因为侧向进入气体分离器后产生旋转，在离心力作用下质量大的水滴被甩在分离器壁上然后流向分离器下部。分离液体后的气体从分离器上部排出，分离出的液体储存在分离器下部。当分离器的液体达到一定液面时，需要液体排出才能保持分离器的分离效果。在气液分离器下部安装有手动阀门，要求压缩机运行每30分钟就要打开手动阀进行排液，这样不仅浪费人力，而且人们时常会忘记打开阀门排液，导致故障发生。

现有的气液分离器常常配有自动排液装置，利用浮子与阀口连接，当液面上升时浮子带动阀门向上运动，从而实现打开阀门排液。但是，其排液过程极短且不能充分排液，使得气液分离效果不能达到最佳，储液桶的液体与压缩气大面积接触，使得分离后的气体仍然带有一部分气化的液体，对下一步工序造成影响。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在气液分离器的液体排出部充分，使得气体夹带部分气化液体进入下一步工序的问题，提供一种可自动排液的气液分离器，该分离器可减少压缩气与分离液的接触面积，同时通过排液系统对储液桶内的分离液进行定量排放，使得分离器保持良好的分离效果，同时减少气体对液体的二次夹带。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可自动排液的气液分离器，包括连为一体的分离桶和储液桶，所述分离桶上设有进气口和出气口，所述分离桶下端为锥形结构，所述储液桶连有自动排液装置，所述自动排液装置包括控制阀、液位传感器和控制器，所述液位传感器通过控制器与控制阀电连接，使得控制器可以通过液位传感器发出的信号控制控制阀的开启或关闭。

该气液分离器，其分离桶下端设为锥形结构，分离液可顺着锥形内壁流到储液桶中，分离后的气体与分离液接触面积减少，同时储液桶内的液体达到一定高度后，液位传感器发出信号，控制器控制阀门打开，当液面下降的一定值时，控制器控制阀门关闭，其排液过程具有即时性，一方面避免长期开闭阀门导致大量空气混入，一方面充分的排液使得分离器效果更好、气体对液体的二次夹带更少。

作为本实用新型的优选方案，所述分离桶和储液桶可拆卸式连接。分离桶与储液桶采用可拆卸式连接方式，使得气液分离器的的制造难度大大降低。

作为本实用新型的优选方案，所述分离桶与储液桶的连接为螺纹连接，且连接处设有密封圈。分离桶与储液桶采用螺纹连接较为简便，同时在连接位置密封圈保证其气密性，防止气体泄漏。

作为本实用新型的优选方案，所述自动排液装置还包括负压泵，其与控制阀通过排液管连通，且该负压泵与控制器电连接。在排液装置中加入负压泵，增加排液效率。

作为本实用新型的优选方案，所述负压泵与控制阀之前还设有单向阀。设置单向阀，避免空气回流到气液分离中与压缩气混合。