[实用新型]一种圆盘造球机盘沿刮料装置

说明书

本实用新型涉及一种圆盘造球机盘沿刮料装置，包括机架、圆盘造球机和刮刀，其特征在于：在所述的机架上通过支架固接有盘沿刮料装置，所述的盘沿刮料装置包括壳体、顶丝架、盘沿刮板和刮板压紧组件；所述的壳体为由上盖板、两侧板和两端板组成的扁平长方形壳体，顶丝架设置在上盖板上，所述的刮板压紧组件包括顶丝、顶丝螺母、压头、弹簧和设置在壳体内的压板；所述的盘沿刮板置于壳体内，盘沿刮板上端与压板下端靠接，盘沿刮板下端置于壳体外；所述的顶丝通过顶丝螺母插入压头的凹槽内，推动弹簧、压板和盘沿刮板下移。本实用新型的优点是：1）有效清除盘沿上的挂料，提高生球合格率及球团矿产量，节约生产成本，提质增效；2）降低操作人员清扫散料的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于球团生产工艺中的圆盘造球机技术领域，具体涉及一种圆盘造球机盘沿刮料装置。

背景技术

圆盘造球机是球团生产工艺中制造生球的设备，目前普遍应用于国内外的球团企业。圆盘造球机的工作原理是：电机通过减速机带动倾斜一定角度的圆盘转动，给料设备将铁精矿、粘结剂、除尘灰等粉状混合物料给入造球盘内，粉状混合物料经过添加滴水、雾水在造球盘内滚动首先形成球核，球核在造球盘内继续滚动逐渐长大形成生球，粒度合格的生球在重力和离心力作用下由造球盘的左下角位置排出并进入到下道工序。

粉状混合物料中由于添加了粘结剂，致使混合物料具有一定的粘性，当圆盘造球机工作时，会在造球盘内和周边盘沿表面上挂有一层混合物料，通常在圆盘造球机中上部设有刮刀，但是刮刀只能刮盘内挂料，刮不到盘沿挂料。盘沿挂料太多会直接影响粒度合格生球的及时排出，不能及时排出的合格生球再继续滚动长大，容易成为粒径超出范围要求的废球；另外，废球还会阻碍其它合格生球的正常排出，造成恶性循环。因此，造球盘周边盘沿挂料严重会大大降低合格生球的产量，并直接影响整个球团生产线的产品质量和产量；而且造球盘周边盘沿挂料后由于摩擦力增大，造球盘旋转还会将散状物料带落到地面，增加操作人员清扫劳动强度。

在处理盘沿挂料的问题上，目前国内企业多采用人工用铲子清理挂料或在盘沿上安装固定铲子的方法。人工清理挂料，使用的铲子手柄较长，铲子遇到挂料阻碍会被弹起，存在一定的安全隐患；固定铲子是将铲子安装在一个固定位置，依靠造球盘转动来处理盘沿挂料，但是由于造球盘的同心度、椭圆度以及运行过程中产生的振动等多方面原因而造成盘沿上下波动，致使固定铲子与盘沿的接触时断时续，出现的结果是盘沿挂料的清理既不干净也不彻底。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种清理盘沿挂料的刮板随着盘沿的上下波动而上下移动的圆盘造球机盘沿刮料装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种圆盘造球机盘沿刮料装置，包括圆盘造球机的机架，设置在机架上的圆盘造球机和刮刀，其特征在于：在所述的机架上通过盘沿刮料装置支架固接有盘沿刮料装置，所述的盘沿刮料装置包括壳体、顶丝架、盘沿刮板和刮板压紧组件；所述的壳体为由上盖板、两侧板和两端板组成的扁平长方形壳体，上盖板的一个长端边与对应的侧板上端边通过折页相铰接，上盖板另一长端边与对应侧板通过挂钩挂接；顶丝架设置在上盖板上，所述的顶丝架包括顶板和对称垂直固接在顶板两端的两组立筋板，每组立筋板由两块平行的立筋板组成，两组立筋板下端面对称固接在上盖板上，在每组两块立筋板之间由上向下开有垂直贯穿顶板和上盖板的通孔；所述的刮板压紧组件包括分别设置在顶板通孔处的顶丝螺母和顶丝、设置在两组立筋板内的压头、设置在两组立筋板内的弹簧和设置在壳体内的压板；所述的盘沿刮板置于壳体内，盘沿刮板上端与压板下端靠接，盘沿刮板下端置于壳体外；

所述的压头上部为中间开有凹槽的凸台，下部为圆柱体；所述的压板上端设有凸台，所述的弹簧上部套装在压头下部的圆柱体上，下部套装在压板的凸台上，所述的顶丝通过顶丝螺母插入压头的凹槽内；

所述的盘沿刮料装置支架一端固接在壳体的背面，另一端固接在机架上。