[实用新型]一种车间金属废屑处理装置

说明书

本实用新型公开了一种车间金属废屑处理装置，包括平板、粉碎箱体和挤压箱体，粉碎箱体设置在平板上表面位置，粉碎箱体的进料口位置安装有倾斜状的导流板，粉碎箱体的内部安装有相互平行的主轴和从动轴，主轴与从动轴的外径处均安装有粉碎辊，粉碎辊的外径表面均布有多个用以对废屑进行粉碎处理的粉碎齿，平板的表面开设有出料口，出料口下方的平板上安装有倾斜的出料管，本实用新型能够在对废屑进行挤压之前，先进行破碎处理，破碎之后的废屑料进入挤压箱体内进行挤压，成块之后，通过直角板的旋转可以方便废屑快速出料，操作便捷，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于废屑处理技术领域，具体涉及一种车间金属废屑处理装置。

背景技术

目前，在一些金属加工过程中，经常需要对金属零件进行切削，在这个过程中经常会产生很多金属废屑，现有的处理这些金属废屑的方法有：一是在工人下班之前，将废屑集中收集在车间的某一角落，由于废屑在堆积时，各废屑之间空隙较大，长此以往就会造成废屑的大量堆积，占用车间的空间，给正常的生产经营带来不便；二是将废屑装入尼龙袋内，待积累一定的数量后，再进行回收，但是这也会占用工作人员大量的工作时间，生产效率难以提高；三是利用压块机对废屑进行挤压，挤压成块状之后，再集中收集，而现有的压块机结构单一，在将废屑挤压成块状之后，块状的废屑不便于从压块机进行下料，操作不便。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种车间金属废屑处理装置，能够在对废屑进行挤压之前，先进行破碎处理，破碎之后的废屑料进入挤压箱体内进行挤压，成块之后，通过直角板的旋转可以方便废屑快速出料，操作便捷，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案是：一种车间金属废屑处理装置，包括平板、粉碎箱体和挤压箱体，粉碎箱体设置在平板上表面位置，粉碎箱体的进料口位置安装有倾斜状的导流板，粉碎箱体的内部安装有相互平行的主轴和从动轴，主轴与从动轴的外径处均安装有粉碎辊，粉碎辊的外径表面均布有多个用以对废屑进行粉碎处理的粉碎齿，平板的表面开设有出料口，出料口下方的平板上安装有倾斜的出料管，出料管的末端连接有挤压箱体，挤压箱体固定安装在平板下方位置，挤压箱体中空位置设有压板，压板的四角位置安装有导向杆，导向杆贯穿平板设置，平板的上表面固定安装有液压油缸，液压油缸的活塞杆连接在压板上方位置，挤压箱体呈一侧面为开口状的结构，在开口的一侧面上安装有直角板，直角板的连接处安装有转动轴，转动轴通过轴承安装在挤压箱体底部位置，转动轴的端部安装有用以驱动转动轴进行旋转的驱动机构。

所述还包括安装在挤压箱体侧面的气缸，气缸的伸缩杆端部位置连接有挡料板，挡料板穿设在出料管的位置上。

所述平板的下方固定连接有支撑架，支撑架的下表面与挤压箱体的下表面处于同一平面内。

所述主轴与从动轴均通过轴承安装在粉碎箱体内，主轴的一端连接有粉碎电机，粉碎电机固定安装在粉碎箱体外侧面上，主轴的另外一端延伸到粉碎箱体外部且端部安装有主动齿轮，主动齿轮与设置在从动轴端部的从动齿轮相啮合。

所述驱动机构为电动机。

工作时，将金属废屑放入粉碎箱体内，废屑通过导料板落入两个粉碎辊之间的位置，粉碎电机驱动主轴转动，在主动齿轮与从动齿轮的作用下，两个粉碎辊向着相反的方向旋转，通过粉碎辊外径表面的粉碎齿达到对废屑进行粉碎的目的，粉碎之后的废屑从平板上的出料口落入出料管内，再由出料管进入挤压箱体内部，待挤压箱体内部的废屑堆积到一定数量时，启动气缸，使挡料板上升至一定高度，避免废屑再次落入挤压箱体内，此时，液压油缸带动压板向下移动，使得废屑压缩成块状，液压油缸工作完毕后，驱动压板上升至上方极限位置，通过电动机带动转动轴转动，直角板的竖直边逐渐向水平方向倾斜，而原有的水平边逐渐向竖直方向倾斜，并在运动的过程中，能够将挤压成块状的废屑从挤压箱体内部移动至挤压箱体外部，达到出料的目的，在废屑完成出料后，由工人利用运送小车将废屑搬运至指定位置，完成废屑的处理过程。