[实用新型]一种拼接式预应力止水拱形桩围护结构

说明书

本实用新型涉及一种拼接式预应力止水拱形桩围护结构。该围护结构适用于基坑围护挡土止水，所述的预应力止水拱形桩在两侧设有半圆形凹槽，在桩体内配有钢筋并预埋钢板，可与桩体外部型钢焊接，形成一个兼备止水与挡土功能的围护体系，提高该体系的抗剪能力、沉桩定位功能及整体结构性能。本实用新型沉桩过程可通过静压法、锤击法、振动法等来实现。与现有技术相比，本实用新型具有施工周期短、自防水、无污染、低噪音、围护结构稳定性强、工程造价低、对周围环境影响小等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种拼接式预应力止水拱形桩围护结构，一种采用新工艺施工的拼接式预应力止水拱形桩围护结构及其施工方法，较之传统围护结构，能有效缩短工期、降低工程造价、对周围环境影响小。

背景技术

管桩于20世纪60年代起源于日本，80年代，首先在我国沿海一带得到应用，后逐步传入内陆省份。预应力混凝土方桩全称“先张法预应力混凝土空心方桩”，是在先张法预应力混凝土管桩的基础上衍生出来的一种桩基。目前预制管桩、方桩主要应用于工业与民用建筑的低承台桩基础。而在我国长三角等经济发达地区，每年用于基坑围护中的费用高达千亿万元以上，目前我国地基处理和基坑围护中所采用的挡土结构主要有地下连续墙、灌注桩、 SMW工法桩、土钉墙及桩锚结构，这些结构的施工工艺各有优缺点。如灌注桩排桩围护墙的造价过大，且施工时需先施工外围的隔水帷幕，再施工灌注桩排桩，这样造成了工期的拖沓。另外，深层搅拌桩桩体本身强度较低，常常只能作为止水帷幕使用，而不能单个作为挡土结构使用。为了达到挡土的目的，需要在搅拌桩中插入H型钢，这样不仅给设计和施工造成较大困难，还使得施工成本过大。本实用新型所涉及的拼接式预应力止水拱形桩围护结构，将预制桩从建筑桩基领域带到了基坑围护领域，该结构解决了上述几种工艺的不足，融合了预制构件的抗弯及结构性能与搅拌桩的止水效果，较之传统的围护结构本实用新型能大幅度缩短施工工期、无污染、减少了造价。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题而提供一种无挤土效应、施工周期短、无污染、低噪音、造价减少，工期大幅度缩短的绿色环保施工工法。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种拼接式预应力止水拱形桩围护结构，所述的预应力止水拱形桩在两侧设有半圆形凹槽，在桩体内配有钢筋并预埋钢板，与桩体外部型钢焊接。

所述的预应力止水拱形桩凹槽其投影图案为半圆形。

所述的预应力止水拱形桩以凹槽对接的方式进行连接。

较之传统工艺本实用新型所涉及的拼接式预应力止水拱形桩围护结构，将预制桩从建筑桩基领域带到了基坑围护领域，该结构解决了上述几种工艺的不足，融合了预制构件的抗弯及结构性能与搅拌桩的止水效果，较之传统的围护结构本实用新型能大幅度缩短施工工期、无污染、减少了造价。

相较于传统钻孔灌注桩围护需要现场制作钢筋、钢筋笼需分节连接、钻孔产生大量泥浆污染、质量控制难、混凝土养护时间长，截面不均匀出现大肚子现象，增加后期施工难度等问题。

本工艺为工厂化预制生产，选用截面最优形式，充分发挥钢筋抗拉能力及混凝土坑压能力，使结构抗弯能力更强，质量可靠有保障，现场仅需拼接连接，即插即用，无需养护，高效快速，大幅缩短施工工期。

同时，通过低压灌注或高压旋喷的施工方法在侧边所设的凹槽可用以注入水泥浆液及其他可止水混合浆液，实现自防水功能。

附图说明

图1桩体大样图

图2桩体配筋图

图3桩体施工序列

图4桩体剖面图。

图5桩体侧面图。

其中：拼接式预应力止水拱形桩1；预埋钢板2；