[实用新型]造粒机尾气洗涤装置

说明书

本实用新型公开了一种造粒机尾气洗涤装置，包括造粒机和造粒尾气洗涤器，所述造粒机出气口通过出口气体管与尾气洗涤器的进气口连接，所述造粒机出口气体管水平段设置有预洗涤装置，所述预洗涤装置包括文丘里洗涤器和设置在文丘里洗涤器和造粒尾气洗涤器之间的旋风分离器。在造粒机出口气体管水平段，对气体进行简单的洗涤，使气体进行预洗涤和湿润，保持管道清洁。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理，具体涉及造粒机尾气洗涤装置。

背景技术

造粒机进行造粒的过程中，会产生含氨和粉尘气体，直接排放会对环境产生很大的影响，因此在造粒机后一般设置尾气洗涤装置。但是，长期使用时，造粒机出口气体管水平段可能会积聚粉尘，影响尾气的处理的效率和效果，因此急需对造粒机的尾气洗涤装置进行进一步的改进，以加强尾气处理的效率和效果，降低尾气对环境的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒机尾气洗涤装置，解决长期使用时，造粒机出口气体管水平段可能会积聚粉尘，影响尾气的处理的效率和效果的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种造粒机尾气洗涤装置，包括造粒机和造粒尾气洗涤器，所述造粒机出气口通过出口气体管与尾气洗涤器的进气口连接，所述造粒机出口气体管水平段设置有预洗涤装置，所述预洗涤装置包括文丘里洗涤器和设置在文丘里洗涤器和造粒尾气洗涤器之间的旋风分离器。

本申请中的尾气洗涤装置针对类似造粒机这种，气体中粉尘较高的情况，尤其适用。具体应用时，将尾气依次经过文丘里洗涤器、旋风分离器和造粒尾气洗涤装置，一方面在气相进入造粒尾气洗涤装置之前，先将其中的灰尘进行初步去除，减轻造粒尾气洗涤装置的工作负荷。另一方面，通过设置文丘里洗涤器，通过气相压力的变化，防止物料在造粒机出口气体管水平段逐渐沉降，从而影响气体的通过，进而影响气体的处理。

作为优选的，所述造粒尾气洗涤器的出气口依次连接有造粒尾气风机、尾气洗涤塔和放空烟囱。

经过预处理的造粒机尾气通过风机后在尾气洗涤塔中进一步去除其中的可溶性成分或去除其中未被完全去除的粉尘，使得尾气中有害成分进一步降低。

作为优选的，所述尾气洗涤塔和放空烟囱之间、或所述造粒尾气洗涤器和尾气洗涤塔之间，还设置有用于回收尾气中热量的冷水塔。

具体使用时，可以使尾气先经过冷水塔或先经过尾气洗涤塔，经过冷水塔是为了回收气相中的能量，降低尾气的温度。

作为优选的，所述尾气洗涤塔上还设置有报警装置，所述报警装置包括设置在塔壁上并与塔内连通的检测通道，所述检测通道沿远离尾气洗涤塔的方向逐渐向上倾斜，且从下到上，所述检测通道的直径逐渐增加，所述检测通道内设置有球形塞，所述球形塞上方的检测通道内壁上设置有高压报警器，所述高压报警器的开关朝向球形塞。

所述检测通道为下细上粗的结构，通道内设置有球形塞，正常状态时，球形塞与检测通道过盈配合，收到一定压力后球形塞与检测通道侧壁也不会分离，但是压力达到一定之，球形塞上下压力差过大，会将球形塞向上顶，使得球形塞上移，此时球形塞会给高压警报器的开关一个压力，从而出发高压警报，从而提示生产人员塔内压力过高。另一方面，球形塞上移，也会使球形塞与检测通道之间出现缝隙，导致气体溢出，但缝隙较小，所以溢出的气体数量不多，可以忽略；若溢出气体较多，则可以在一定程度上气道泄压的作用，防止压力过高、导致爆炸等安全事故的发生。

作为优选的，所述球形塞外表面和检测通道内表面均涂有聚四氟乙烯涂层。防止球形塞被卡在检测通道内，无法起到警报的作用。

作为优选的，所述尾气洗涤塔内设置有填充塔板，所述检测通道安装在填充塔板下方的塔壁上，所述高压报警器上方的检测通道通过连接管与尾气洗涤塔中填充塔板上方空间连通，所述连接管上设置有阀门，所述连接管与检测通道连接处的上方设置有阀门。