[实用新型]烧结环冷烟气能量梯级利用系统有效
申请号: | 201821903982.5 | 申请日: | 2018-11-19 |
公开(公告)号: | CN209326384U | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 李延平;束海涛;金烨华;朱瑞贺;王少云;叶莲斌;刘兴 | 申请(专利权)人: | 山东岱荣节能环保科技有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F22B1/18 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 271100 山东省莱*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机工质 蒸发器 能量梯级利用 本实用新型 烧结 冷烟气 乏汽 加热 有机工质冷凝器 背压式汽轮机 有机工质循环 余热锅炉系统 余热回收系统 螺杆膨胀机 烧结环冷机 有机工质泵 发电 低压蒸汽 环保效益 凝结水泵 汽水循环 深度利用 烟气混合 余热锅炉 余热系统 受热 低温段 环冷机 冷凝 做功 排气 烟气 余热 节约 能源 | ||
本实用新型提供的一种烧结环冷烟气能量梯级利用系统,其中背压式汽轮机产生的乏汽与余热系统产生的低压蒸汽混合,用于加热第一有机工质蒸发器中的有机工质,余热锅炉排气与环冷机低温段烟气混合后的烟气,用于加热第二有机工质蒸发器中的有机工质,受热后的有机工质混合后进入螺杆膨胀机做功发电,发电后的有机工质通过有机工质冷凝器冷凝后,通过有机工质泵分别输送到第一有机工质蒸发器和第二有机工质蒸发器中形成有机工质循环;乏汽降温后,通过凝结水泵输送回余热锅炉系统内形成汽水循环。本实用新型能实现烧结环冷机余热回收系统能量梯级利用,使余热更深度利用,节约能源,具有较高的经济效益和显著的环保效益。
技术领域
本实用新型属于烧结环冷机余热回收技术领域,涉及一种烧结环冷烟气能量梯级利用系统。
背景技术
烧结环冷余热回收主要是烧结矿在环冷机前段空冷时产生的较高温度的废气余热,这部分废气所含热量约占烧结总能耗的30%,充分利用这部分热量是提高烧结能源利用效率、显著降低烧结工序能耗的途径之一。
目前,国内主要利用余热锅炉对烧结矿在冷却过程中排出的200—450℃的低温烟气进行余热回收,产生蒸汽用于汽轮机发电。汽轮机发电后产生的乏汽一般排入凝汽器中,并被冷却水冷却凝结成水。为保证汽轮机效率,锅炉排烟温度需控制在130℃左右,此部分低温烟气通过烟囱直接外排,造成了能源的浪费,另外由于200℃以下的低温废气热值较低,而这部分的热量占环冷部分的30%—40%,通常不加利用直接排放,造成了能源的进一步浪费。
发明内容
针对现有环冷机余热回收技术的不足,本实用新型提供一种烧结环冷烟气能量梯级利用系统,将环冷机废气分温度段利用,同时收集系统中产生的乏汽进行余热利用,最终达到能源梯级利用的效果。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
提供一种烧结环冷烟气能量梯级利用系统,该系统分别与环冷机的高温段烟罩出口烟道、中温段烟罩出口烟道、低温段烟罩出口烟道连接,包括烟气循环系统、汽水和工质系统,所述烟气循环系统包括中压过热器和换热模块,所述换热模块包括烟道依次串联的中压蒸发器、中压省煤器、低压蒸发器和凝结水加热器,所述中压过热器与中压蒸发器的烟道串联,所述高温段烟罩出口烟道与中压过热器和换热模块的烟气进口依次连接,所述中温段烟罩出口烟道与换热模块的烟气进口连接,所述换热模块的烟气出口和低温段烟罩出口烟道分别与第二有机工质蒸发器连接,第二有机工质蒸发器连接排烟管道;
所述汽水和工质系统包括除氧器和汽包,所述冷凝水加热器的出水口与除氧器的除氧头通过管道连接,所述除氧器的出水口通过管道与中压省煤器的进水口连接,所述中压省煤器的出水口与汽包的进水口通过管道连接,所述汽包的出汽口与中压过热器连接,所述中压过热器的出汽口连接背压式汽轮机,所述背压式汽轮机的乏汽出口和除氧器的出汽口分别与第一有机工质蒸发器的进汽口通过管道连接,所述第一有机工质蒸发器的冷凝水口与凝结水加热器的进水口通过管道连接;所述第一有机工质蒸发器和第二有机工质蒸发器并联连接后,与螺杆膨胀机和有机工质冷凝器依次串联。所述乏汽还包括系统其他乏汽,例如系统扩容器和放散等乏汽。
进一步地,所述除氧器与低压蒸发器之间通过上升管和下降管连接。
进一步地,所述汽包与中压蒸发器之间通过上升管和下降管连接。
进一步地,所述排烟管道连接烟囱或回风管。
本实用新型的工作过程:
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