[实用新型]一种调角器滑片压装焊接联动装置

说明书

本实用新型公开了一种调角器滑片压装焊接联动装置，包括机架，所述机架上端安装有回转台，所述回转台的俯视方向的十二点位置为一号工位，以所述一号工位为起点，顺时针共设置有六个工位，所述一号工位为空工位，二号工位对应设置有压装机构，所述压装机构和所述机架之间安装有导料机构，三号工位对应安装有压装高度检测机构，四号工位对应安装有防漏装检测机构，五号工位对应设置有焊接机构，所述焊接机构与所述机架之间安装有上料机构，六号工位为空工位。有益效果在于：能够实现工序间的自动转料和焊接的自动上料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，安全性好；能够实现压装高度和防漏装的检测的自动检测，有助于保证生产质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车部件生产装置技术领域，具体涉及一种调角器滑片压装焊接联动装置。

背景技术

在调角器的生产过程中，需要将滑片与上下连接板进行预压成组件，之后进行焊接。但是，目前采用人工进行压装高度和防漏装的检测，容易因为人为失误造成误检，影响生产质量；同时采用人工进行产品的转移和焊接上料，劳动强度高，效率低，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种调角器滑片压装焊接联动装置，以解决现有技术中目前采用人工进行压装高度和防漏装的检测，容易因为人为失误造成误检，影响生产质量；同时采用人工进行产品的转移和焊接上料，劳动强度高，效率低，存在安全隐患等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现工序间的自动转料和焊接的自动上料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，安全性好；能够实现压装高度和防漏装的检测的自动检测，有助于保证生产质量等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种调角器滑片压装焊接联动装置，包括机架，所述机架上端安装有回转台，所述回转台的俯视方向的十二点位置为一号工位，以所述一号工位为起点，顺时针共设置有六个工位，所述一号工位为空工位，二号工位对应设置有压装机构，所述压装机构和所述机架之间安装有导料机构，所述导料机构与所述压装机构的工作位相对应，三号工位对应安装有压装高度检测机构，用于检测产品的压装高度，四号工位对应安装有防漏装检测机构，用于防止产片组件漏装，五号工位对应设置有焊接机构，所述焊接机构与所述机架之间安装有上料机构，所述上料机构与所述焊接机构的工作位相对应，六号工位为空工位。

采用上述一种调角器滑片压装焊接联动装置，装置工作时，将本装置与PLC控制器电连接，实现装置的整体运行的自动控制，所述位移传感器和所述激光传感器均与PLC控制器电连接；所述回转台旋转，实现产品在各工位的自动转运，有助于提高生产效率，操作人员通过所述压装机构实现产品组件的压装，通过所述导料机构将压装完成的产品组件送往所述回转台，在所述回转台的旋转带动下，产品组件依次通过所述压装高度检测机构和防漏装检测机构，通过所述压装高度检测机构对产品组件的压装高度进行检测，通过所述防漏装检测机构对产品组件进行检测，防止漏装，有助于提高产品的生产质量；经检测的产品组件移动至所述五号工位时，通过所述上料机构将产品组件放置在所述焊接机构的工作位上，通过所述焊接机构对产品组件进行焊接，装置能够实现工序间的自动转料和焊接的自动上料，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，安全性好。

作为优选，所述导料机构和所述上料机构的结构相同，所述导料机构包括固定底座，所述固定底座上端安装有支撑立柱，所述支撑立柱的上端部安装有移动气缸，所述移动气缸为导向气缸，所述移动气缸的缸身上安装有承载架，所述承载架成“L”字形结构，所述承载架上端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端竖直向下，所述升降气缸的输出端安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的输出端竖直向下。

作为优选，所述支撑立柱共有两根，且对称分布。