[实用新型]一种用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构

说明书

本实用新型公开了一种用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构，包括铆接机，所述铆接机通过液压缸驱动，所述铆接机上设置有铆头，所述铆接机的下方设置有铆接夹具工装，所述铆接夹具工装包括工装平台，所述工装平台上固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有夹座，所述固定座上固定安装有插锁支架，所述插锁支架的尾部一端插接有铆钉，所述铆钉的外侧套有弹簧，所述铆钉的上端设置有端片，所述工装平台的一侧固定安装有弹簧位置检测气缸，所述弹簧位置检测气缸的输出端抵在插锁支架的头部，该实用新型设计合理，结构简单，避免了产品铆接不合格和弹簧未放置到位的风险，提高了产品的合格性，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及车辆工程技术领域，具体为一种用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构。

背景技术

现有的支架与端片之间的旋铆机构，将铆钉、弹簧、插锁支架、端片分别按次序摆放到夹具定位工装上，采用液压铆接力和时间的方式控制，将支架与端片间的铆钉旋铆到要求的尺寸范围。因铆接的方式是采用铆接力和时间的方式控制，时常会存在铆接后的铆钉高度尺寸不合格的现象。当产品铆接完成后，从设备上取出产品，往往会发现弹簧未挂到端片的连接板上，操作员需要使用工具的方式将弹簧挂上。若操作员并未发现弹簧未挂上端片的不良品而出厂，该事故会较为严重。

因此，发明一种用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构，包括铆接机，所述铆接机通过液压缸驱动，所述铆接机上设置有铆头，所述铆接机的下方设置有铆接夹具工装，所述铆接夹具工装包括工装平台，所述工装平台上固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有夹座，所述固定座上固定安装有插锁支架，所述插锁支架的尾部一端插接有铆钉，所述铆钉的外侧套有弹簧，所述铆钉的上端设置有端片，所述工装平台的一侧固定安装有弹簧位置检测气缸，所述弹簧位置检测气缸的输出端抵在插锁支架的头部，所述工装平台的上方还安装有锁头位置检测传感器。

优选的，所述铆接机固定安装在机架上，所述机架的形状为L形，方便将铆接机和铆接夹具工装固定在机架上。

优选的，所述铆头的位置与固定座的位置相匹配，所述铆头位于固定座的正上方。

优选的，所述工装平台位于插锁支架头部的位置固定安装有推送气缸，所述推送气缸的输出端上连接有推送板，通过设置的推送气缸，推送气缸与夹座的配合可以将插锁支架锁紧在工装平台上，避免插锁支架的移动。

优选的，所述机架位于铆接机的铆头一侧安装有铆接位移传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该用于汽车安全带插锁支架与端片旋铆机构，将铆钉、弹簧、插锁支架、端片分别按次序摆放到工装平台上的固定座上，驱动液压缸，使铆接机的铆头向下移动，在铆接机的一侧安装有铆接位移传感器用于检测铆头的位移距离，采用液压铆头位移距离和时间的方式控制，将插锁支架与端片间的铆钉旋铆到要求的尺寸范围，实现插锁支架与端片的铆接，该实用新型设计合理，结构简单，结构强度高，设备上增加了铆接位移传感器，设备在进行铆接动作时，可监控铆接动作的行程、铆钉的铆前铆后高度的尺寸，通过增加的弹簧位置检测气缸，弹簧位置检测气缸将铆前组装好的产品插锁支架头部拨动一下后回原位，若插锁支架头部再次回到组装位，确认了弹簧已挂入端片上，设备可以进行下一步铆接的动作，避免了弹簧未挂上的风险，保证了出厂的合格性，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的正视图。