[实用新型]一种激光焊接压嘴结构

说明书

本实用新型专利公开了一种激光焊接压嘴结构，包括安装板，所述安装板的中间位置设有激光头插孔，所述安装板的下侧设有以激光头插孔为中心对称分布的两个固定凸台，所述固定凸台下侧滑动连接有压台，所述压台远离固定凸台的一侧中间位置设有V型压槽，所述压台靠近V型压槽的一侧设有对称分布的两个橡胶垫片，通过压台一侧设有的V型压槽可以适用于具有弧面的焊接件，压台沿着滑轴的轴线方向在固定凸台内滑动，配合滑轴外侧中间位置设有弹簧，可以实现弹性按压，保证按压力度，半圆滑槽和半圆导轨配合可以实现整整体结构的稳定性。

技术领域

本实用新型专利涉及激光焊接设备领域，尤其是一种激光焊接压嘴结构。

背景技术

目前，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，压嘴结构在激光焊接的使用中多用于对焊接件的按压，保证焊接件在焊接过程中不易滑动，保持稳定，但是现有的压嘴结构大多适用于焊接件规则面的按压固定，无法适用于具有弧面的焊接件，无法实现弹性按压，保证按压力度，整体结构也不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种激光焊接压嘴结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种激光焊接压嘴结构，包括安装板，所述安装板的中间位置设有激光头插孔，所述安装板的下侧设有以激光头插孔为中心对称分布的两个固定凸台，所述固定凸台下侧滑动连接有压台，所述压台远离固定凸台的一侧中间位置设有V型压槽，所述压台靠近V型压槽的一侧设有对称分布的两个橡胶垫片。

进一步，所述固定凸台的内部侧壁设有等距对称分布的四组半圆导轨，所述半圆导轨通过压台对应位置设有的半圆滑槽与压台滑动连接。

进一步，所述压台靠近固定凸台的一侧连接有两个滑轴，所述安装板靠近滑轴的上部一侧均设有柱槽。

进一步，所述滑轴的一端穿过固定凸台延伸至柱槽的内部并通过内六角螺栓连接有限位挡板。

进一步，所述压台和所述固定凸台之间滑轴的外周均设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型通过压台一侧设有的V型压槽可以适用于具有弧面的焊接件，压台沿着滑轴的轴线方向在固定凸台内滑动，配合滑轴外侧中间位置设有弹簧，可以实现弹性按压，保证按压力度，半圆滑槽和半圆导轨配合可以实现整整体结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的仰视结构示意图；

附图3为本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记说明如下：1、安装板；2、压台；3、激光头插孔；4、柱槽；5、安装孔；6、固定凸台；8、橡胶垫片；9、半圆滑槽；10、半圆导轨；11、V型压槽；12、弹簧；13、滑轴；14、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。