[实用新型]球墨铸铁型渣罐有效
申请号: | 201821905471.7 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN209039511U | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 张耸 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢铸造有限公司 |
主分类号: | C21B3/10 | 分类号: | C21B3/10 |
代理公司: | 上海明成云知识产权代理有限公司 31232 | 代理人: | 常明 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渣罐 球墨铸铁 罐体 本实用新型 网状加强筋 钢液 管口 球墨铸铁材料 不易变形 高温疲劳 强度性能 使用寿命 铸件结构 防开裂 免维护 延伸率 易清理 再熔化 渣膜 制造 保证 | ||
本实用新型涉及一种球墨铸铁型渣罐,它包括球墨铸铁型渣罐罐体、钢液管口以及网状加强筋;所述渣罐罐体为矩形球墨铸铁罐体,渣罐底部设置网状加强筋,渣罐罐体两侧设有钢液管口。本实用新型的球墨铸铁型渣罐利用球墨铸铁的高温持久强度和高温疲劳强度性能优异的特点,选用合适的抗拉强度和延伸率结合的球墨铸铁材料,设计合理的铸件结构,能在使用过程中形成渣膜,阻止再熔化,保证渣罐的足够安全性。本实用新型的球墨铸铁型渣罐具有高强度、不易变形、易清理、防开裂、使用寿命长、免维护的特点,制造的球墨铸铁型渣罐产品可满足国内外用户的需求。
技术领域
本实用新型属于冶金铸造业,特别涉及一种球墨铸铁型渣罐。
背景技术
渣罐是转炉炼钢的重要设备,是盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器。在转炉冶炼工序的条件下,钢渣温度要高于钢液的温度,因为钢渣位于氧气吹炼反应的高温区域。
传统的渣罐采用钢结构形式,钢结构在高温工作环境下,钢渣易粘罐,需经多次强力锤击,方能清渣;钢结构更易变形开裂,导致渣罐的使用寿命短,同时存在安全隐患。
有鉴于此,该领域技术人员致力于研发一种改进的球墨铸铁型渣罐,以解决传统渣罐的钢结构形式所产生的上述多种问题。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种改进的球墨铸铁型渣罐,所述渣罐选用合适的抗拉强度和延伸率结合的球墨铸铁材料,设计合理的铸件结构,能在使用过程中形成渣膜,阻止再熔化,保证渣罐的足够安全性,解决了上述现有技术所存在的问题。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种球墨铸铁型渣罐,它包括球墨铸铁型渣罐罐体、钢液管口以及网状加强筋;
所述渣罐罐体为矩形球墨铸铁罐体,渣罐底部设置网状加强筋,渣罐罐体两侧设有钢液管口。
所述网状加强筋为矩形网状,数根平行设置的加强筋分别与数根垂直设置的加强筋相交固定,网状加强筋的空间形成数个矩形网孔。
本实用新型的球墨铸铁型渣罐利用球墨铸铁的高温持久强度和高温疲劳强度性能优异的特点,选用合适的抗拉强度和延伸率结合的球墨铸铁材料,设计合理的铸件结构,能在使用过程中形成渣膜,阻止再熔化,保证渣罐的足够安全性。
本实用新型的球墨铸铁型渣罐具有高强度、不易变形、易清理、防开裂、使用寿命长、免维护的特点,制造的球墨铸铁型渣罐产品可满足国内外用户的需求。
附图说明
图1是本实用新型的一种球墨铸铁型渣罐的结构示意图。
图2是本实用新型的渣罐底部网状加强筋的结构示意图。
图3是图1中的A-A剖视图。
图4是按图3所示的俯视图。
附图标记:
1为球墨铸铁型渣罐罐体,2为钢液管口,3为网状加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
参看图1至图4,本实用新型提供一种球墨铸铁型渣罐,它主要由球墨铸铁型渣罐罐体1、钢液管口2以及网状加强筋3组成。
渣罐罐体1为矩形球墨铸铁罐体,渣罐底部设置网状加强筋3,渣罐罐体1两侧设置钢液管口2。在渣罐罐体1单侧设置的钢液管口2数量为三个,分为两排,上排并列布置两个钢液管口,下排设置一个钢液管口。
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