[实用新型]一种用于升降台的翻边模具

说明书

本实用新型涉及升降台模具领域，具体的说是一种用于升降台的翻边模具。包括上模板，下模板，其特征是：所述下模板的上方设有下固定板，所述下固定板上从下至上依次设有成型凹模镶件和凹模框，所述凹模框内设有工件，凹模框的四角处分别设有圆孔，工件的顶部通过上固定板压住，所述上固定板固定在上模板的下方，所述工件的中部开设有通孔，位于工件下方的凹模框内嵌设有竖直放置的弹簧。本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便；通过更换凹模框就可以满足不同尺寸的升降台对翻边模具的需要，极大的节省了厂房的使用面积。

技术领域

本实用新型涉及升降台模具领域，具体的说是一种用于升降台的翻边模具。

背景技术

不同型号的升降台有不同的尺寸，对翻边的要求也就不同，目前针对一个尺寸的升降台配一台翻边设备，通用性较差，同时多种翻边设备也造成厂房使用面积的极大浪费。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种用于升降台的翻边模具，通过更换凹模框来适应不同尺寸的升降台的需求，节约了厂房使用面积。

为实现上述目的，设计一种用于升降台的翻边模具，包括上模板，下模板，其特征是：所述下模板的上方设有下固定板，所述下固定板上从下至上依次设有成型凹模镶件和凹模框，所述凹模框内设有工件，凹模框的四角处分别设有圆孔，工件的顶部通过上固定板压住，所述上固定板固定在上模板的下方，所述工件的中部开设有通孔，位于工件下方的凹模框内嵌设有竖直放置的弹簧。

所述下固定板内嵌设有若干根小导柱，所述小导柱的底部嵌设在下固定板内并抵接下模板的上表面，小导柱的顶部从下至上依次贯穿成型凹模镶件和凹模框并嵌设在凹模框内。

所述上固定板的下表面四角处分别设有一根限位柱，所述限位柱的顶部固定在上固定板的下方，限位柱的底部与凹模框四角处的圆孔相配合。

所述通孔的上方设有压柱，所述压柱的底部呈上宽下窄的阶梯型结构，压柱的阶梯型底部的宽度与通孔的宽度相当，压柱的顶部固定在上固定板的下表面上。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，使用方便；通过更换凹模框就可以满足不同尺寸的升降台对翻边模具的需要，极大的节省了厂房的使用面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中下模的俯视图。

图3为本实用新型中工件的结构示意图。

参见图1～图3，其中，1是上模板，2是工件，3是限位柱，4是凹模框，5是下固定板，6是上固定板，7是成型凹模镶件，8是小导柱，9是下模板，10是压柱，11是弹簧，12是通孔。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图3所示，所述下模板9的上方设有下固定板5，所述下固定板5上从下至上依次设有成型凹模镶件7和凹模框4，所述凹模框4内设有工件2，凹模框4的四角处分别设有圆孔，工件2的顶部通过上固定板6压住，所述上固定板6固定在上模板1的下方，所述工件2的中部开设有通孔12，位于工件2下方的凹模框4内嵌设有竖直放置的弹簧11。

所述下固定板5内嵌设有若干根小导柱8，所述小导柱8的底部嵌设在下固定板5内并抵接下模板9的上表面，小导柱8的顶部从下至上依次贯穿成型凹模镶件7和凹模框4并嵌设在凹模框4内。

所述上固定板6的下表面四角处分别设有一根限位柱3，所述限位柱3的顶部固定在上固定板6的下方，限位柱3的底部与凹模框4四角处的圆孔相配合。

所述通孔12的上方设有压柱10，所述压柱10的底部呈上宽下窄的阶梯型结构，压柱10的阶梯型底部的宽度与通孔12的宽度相当，压柱10的顶部固定在上固定板6的下表面上。

本实用新型使用时，通过更换凹模框就可以满足不同尺寸的升降台对翻边模具的需要，极大的节省了厂房的使用面积。