[实用新型]一种切刀总成

说明书

本实用新型涉及切刀总成，包括两个前后对称布置的调节支架，两个调节支架的底端之间连接有切刀动力辊，切刀动力辊的上方设有动力压辊，调节支架的顶端均设有用于调节动力压辊上下位置的气缸，切刀动力辊的右侧设有送料平台，送料平台的底部固定有固定架，送料平台的右端设有与固定架连接的静刀片，静刀片的右侧设有与其紧贴的动刀片，动刀片的前后两端均连接有上连杆，上连杆的底端均铰接有连动杆，连动杆的底端连接有滚轮，位于后侧的上连杆的底端还铰接有下连杆，下连杆的下方设有固定在电机轴上的转轮，下连杆的底端铰接在转轮的偏心处。本实用新型的切刀总成结构新颖，性能稳定，工作效率高，对于提高激光标贴机的工作效率起到极大的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种切刀总成。

背景技术

传统的激光标贴机不具有对主料进行切断的功能，在生产中，需要另用切断设备把主料按尺寸切断，使得传统激光标贴机加工程序多，效率低，因此急需一种用于激光标贴机的切刀总成。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切刀总成。

本实用新型的切刀总成，包括两个前后对称布置的调节支架，两个所述调节支架的底端之间连接有切刀动力辊，切刀动力辊的上方设有动力压辊，调节支架的顶端均设有用于调节动力压辊上下位置的气缸，所述切刀动力辊的右侧设有送料平台，送料平台的底部固定有固定架，送料平台的右端设有与固定架连接的静刀片，静刀片的右侧设有与其紧贴的动刀片，动刀片的前后两端均连接有上连杆，上连杆的底端均铰接有连动杆，连动杆的底端连接有滚轮，其中位于后侧的上连杆的底端还铰接有下连杆，下连杆的下方设有固定在电机轴上的转轮，下连杆的底端铰接在转轮的偏心处。

本实用新型的切刀总成，所述送料平台的上表面与所述切刀动力辊的顶端持平。

本实用新型的切刀总成，所述送料平台的顶端面设有若干前后等距分布的L形弹性钢片，L形弹性钢片的底端面压在所述送料平台的上表面，L形弹性钢片的上部固定在静刀片的左侧壁上。

本实用新型的切刀总成，所述固定架的右侧设有位于动刀片下方的集料台。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的切刀总成结构新颖，性能稳定，动力压辊通过气缸来调整上下位置，确保动力压辊对主料带的压力，通过电机轴带动动刀片实现对主料带的裁切，工作效率高，对于提高激光标贴机的工作效率起到极大的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种切刀总成的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例所述的一种切刀总成的结构示意图之二。

图中：

1、调节支架；2、切刀动力辊；3、动力压辊；4、气缸；5、送料平台；6、固定架；7、静刀片；8、动刀片；9、上连杆；10、连动杆；11、滚轮；12、下连杆；13、电机轴；14、转轮；15、L形弹性钢片；16、集料台；17、主料带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种切刀总成，包括两个前后对称布置的调节支架1，两个所述调节支架1的底端之间连接有切刀动力辊2，切刀动力辊2的上方设有动力压辊3，调节支架1的顶端均设有用于调节动力压辊3上下位置的气缸4，所述切刀动力辊2的右侧设有送料平台5，送料平台5的底部固定有固定架6，送料平台5的右端设有与固定架6连接的静刀片7，静刀片7的右侧设有与其紧贴的动刀片8，动刀片8的前后两端均连接有上连杆9，上连杆9的底端均铰接有连动杆10，连动杆10的底端连接有滚轮11，其中位于后侧的上连杆9的底端还铰接有下连杆12，下连杆12的下方设有固定在电机轴13上的转轮14，下连杆12的底端铰接在转轮14的偏心处。