[实用新型]一种注塑模具脱模机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具脱模机构，包括摆杆和导向块，所述摆杆的一端铰接于顶出板上，所述导向块固定于模仁内，所述摆杆的另一端穿过所述导向块插入用于成型产品的模腔内；所述摆杆的两端为直杆，连接两端直杆的过渡段设有第一倾斜面，所述导向块上设有与所述第一倾斜面匹配的第二倾斜面。本实用新型中，摆杆首先作为顶出杆，将成型后的产品顶出，然后利用导向块拨动及限制摆杆的行动轨迹，实现摆杆的摆动，从而使摆杆顺利脱离倒扣，该结构同时实现了顶出和脱模的作用；该脱模机构结构简单、占用空间小，大大提升了加工精度，减小了模具的加工难度，节约了加工周期。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型领域，尤其涉及一种注塑模具脱模机构。

背景技术

随着时代的发展，注塑模具的应用途径也越来越广，塑胶产品的结构也演变的越来越复杂，常常伴有多种倒扣，但要想成功的做出一套模具，必须要解决让产品顺利生产出来的所有问题点，其中最重要的一点便是脱模问题，传统模具行业使用的脱模方式为滑块或者斜顶脱模，这两种结构前者能够实现脱模但是占用空间大；后者需加工斜孔，而中大型模具，特别是深腔模，斜孔加工非常不方便，且精度难以保证。因此，上述两种方式均已无法满足现今的模具生产需求。

因此，如何提供一种能够实现顶出和脱模，且占用空间小、加工简单的注塑模具脱模机构是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑模具脱模机构，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具脱模机构，包括摆杆和导向块，所述摆杆的一端铰接于顶出板上，所述导向块固定于模仁内，所述摆杆的另一端穿过所述导向块插入用于成型产品的模腔内；所述摆杆的两端为直杆，连接两端直杆的过渡段设有第一倾斜面，所述导向块上设有与所述第一倾斜面匹配的第二倾斜面。

较佳地，还包括固定块，所述摆杆通过所述固定块与所述顶出板铰接。

较佳地，还包括压板，所述压板固定于所述顶出板上，所述摆杆通过所述固定块与所述压板铰接。

较佳地，所述顶出板与所述模仁之间为中空设置，随所述顶出板的顶出二者距离缩短直至贴合。

较佳地，所述模仁中用于容纳所述导向块和所述摆杆的避空孔为垂直孔。

较佳地，所述注塑模具脱模机构安装于前模内或安装于后模内。

与现有技术相比，本实用新型提供的注塑模具脱模机构具有如下优点：

1.本实用新型先利用摆杆作为顶出杆，将成型后的产品顶出，然后利用导向块拨动及限制摆杆的行动轨迹，实现摆杆的摆动，从而使摆杆顺利脱离倒扣，该结构同时实现了顶出和脱模的作用；

2.本实用新型提供的脱模机构减少了模具内部的结构，占用空间小，且避空孔无需进行斜孔加工，大大节约了模具加工时间，降低了模具的加工成本，在中大型模具上的加工优势明显；

3.摆动型的倒扣脱离方式可以使其运动范围变广，即使机构体积较小也能脱离大型倒扣。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施例方式的注塑模具脱模机构的结构示意图(合模状态)；

图2和图3依次为本实用新型一具体实施例方式的注塑模具脱模机构的脱模过程示意图。

图中：01-顶出板、02-模仁、03-产品、04-避空孔；10-摆杆、11-第一倾斜面、20-导向块、21-第二倾斜面、30-固定块、40-压板。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。