[实用新型]一种环缝压缝机

说明书

本实用新型涉及了一种环缝压缝机，包括：底座；横梁，固定于底座，且其自身与地面相平行；芯棒，其用来承载工件，亦固定于底座，且设置于横梁的正下方；滚压装置，其包括对工件进行压缝的滚动压头、驱动滚动压头作左右方向移动的第一驱动机构以及驱动滚动压头作上下方向移动的第二驱动机构；悬挂装置，其设置于芯棒的尾部；上述悬挂装置包括挂臂、驱动该挂臂作摆动运动的动力元件以及连接挂臂与动力元件的连杆机构；当工件相对于芯棒放置到位后，挂臂对芯棒的上下方向位移进行限定，从而使得其芯棒在实际整形过程中不会发生上下方向的移位，确保整形尺寸的一致性。另外，还可以大幅度扩大环缝压缝机的工作半径。

技术领域

本实用新型涉及一种环缝压缝机，属于焊接处理设备技术领域。

背景技术

金属工件在焊接完成后，由于焊接后的热变形及焊接错位，其中，轴中心对称状的工件在焊接后一般需采用环缝压缝机来进行整形，而市场上现有的压缝机其芯棒较短(1m以内)，仅能适用于轴向尺寸较小的工件，且在整形过程中由于受到滚压装置的下压力影响，上述芯棒的末端不可避免的发生下移现象，从而导致整形效果不理想，因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用于轴向大尺寸工件，且在整形过程中其芯棒不发生下沉位移，整形效果较好的环缝压缝机。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种环缝压缝机，包括：底座；

横梁，固定于底座，且其自身与地面相平行；

芯棒，其用来承载工件，亦固定于底座，且设置于横梁的正下方；

滚压装置，其包括对工件进行压缝的滚动压头、驱动滚动压头作左右方向移动的第一驱动机构以及驱动滚动压头作上下方向移动的第二驱动机构；

悬挂装置，其设置于芯棒的尾部；

上述悬挂装置包括挂臂、驱动该挂臂作摆动运动的动力元件以及连接挂臂与动力元件的连杆机构；

当工件相对于芯棒放置到位后，挂臂对芯棒的上下方向位移进行限定。

通过采用上述技术方案进行设置，在传统环缝压缝机的基础上增设了悬挂装置，使得其芯棒在实际整形过程中不会发生上下方向的移位，确保整形尺寸的一致性。另外，还可以大幅度扩大环缝压缝机的工作半径(最大可至2m)，扩大其适用范围。

作为上述环缝压缝机的进一步改进，挂臂包括臂架，滑动托块以及顶升螺栓。滑动托块内置于臂架，且在顶升螺栓的作用下可作上下定向移动。

通过采用上述技术方案进行设置，当工件相对于芯棒放置到位后，滑动托块在顶升螺栓的作用下顶靠于芯棒的下侧面，简便易操作，且挂臂的设计结构较为简单。

作为上述环缝压缝机的进一步改进，在滑动托块的左、右侧壁上开设有滑槽，相应地，在臂架的侧壁上设置有与滑槽相适配的凸起。

通过采用上述技术方案进行设置，使得滑动托块在进行上下滑动时确保其自身定向性，确保其顶升面相对于芯棒的位置精度。

作为上述环缝压缝机的进一步改进，在凸起上镶嵌有润滑石墨。润滑石墨为条状，数量设置为多个，垂直于凸起的长度方向进行均布。

通过采用上述技术方案进行设置，凸起相对于滑槽发生相对运行时具有较小的摩擦系数，减少两者的磨损量，如此一来，一方面，保证了两者的配合精度，确保滑动托块的运动方向；另一方面，降低了滑槽和滑动托块的维护频率，提高了使用寿命。

作为上述环缝压缝机的进一步改进，在滑动托块的左、右侧壁上开设有至少两条相互平行的滑槽，相应地，在臂架的侧壁上穿设有与滑槽相适配的导向杆。在导向杆的端部固定有相对于滑槽可自由转动的轴承。

作为上述环缝压缝机的进一步改进，轴承为塑料轴承。