[实用新型]一种冷轧管机送进回转同步机构有效
申请号: | 201821907176.5 | 申请日: | 2018-11-20 |
公开(公告)号: | CN209613808U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 潘太千 | 申请(专利权)人: | 浙江太钎机械设备制造有限公司 |
主分类号: | B21B39/02 | 分类号: | B21B39/02;B21B21/06 |
代理公司: | 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人: | 程志军 |
地址: | 323700 浙江省丽水*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速转轴 固定装置 同步机构 送进轮 底轮 定柱 送进 斜轮 本实用新型 冷轧管机 两侧设置 上端 紧固件 连接轮 轴连接 分力 轴口 回转 并列 安装便利 同步性 下端 机头 保证 | ||
本实用新型提供一种冷轧管机送进回转同步机构,包括底轮,固定装置,斜轮,紧固件,高速转轴,连接轮,送进轮,并列轮,定柱,变轮,分力轴,轴口和连变轴,所述底轮的后端连接有送进轮,且底轮的上方通过高速转轴连接斜轮,该高速转轴的上端两侧设置有紧固件;所述高速转轴的下端两侧设置有固定装置,且固定装置的后端设置有定柱,该定柱的上方通过连变轴连接并列轮;所述连变轴的上端设置有变轮,且变轮的一端通过分力轴连接轴口。本实用新型斜轮,连接轮和送进轮的设置,有利于为生产者提供一种结构紧凑,安装便利的送进回轮同步机构,保证机构与机头之间的同步性。
技术领域
本实用新型属于冷轧管机送进回转同步机构技术领域,尤其涉及一种冷轧管机送进回转同步机构。
背景技术
随着科技的发展,时代的变化,工业日益发达的今天使得人们更多的接触到了机器生产,机器生产本身所具有人不能匹敌的高效率性,加之人的配合可以更快的完成工作,保障工作的效率型,并减少工作所需的时间消耗,在人们接受机器辅助做工的今天,更多的机器涌入市场,形形色色的机器为人们带来了更多的体验,满足了人们很多的工作需求,为人们的工作到来了便利。
送进回转同步装置是一些机器内必不可少的一部分,被称为机器的心脏,送进回转装置可以满足人们周期性连续做工的需求,为人们带来了极大的便利,被很多的机器生产商引进制作,成为机器生产中很重要的一部分,但现有送进回转同步依然存在着稳定性较差,动力传送较不稳定,同步性不高的问题。
因此,发明一种冷轧管机送进回转同步机构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种冷轧管机送进回转同步机构,以解决现有送进回转同步依然存在着稳定性较差,动力传送较不稳定,同步性不高的问题。一种冷轧管机送进回转同步机构,包括底轮,固定装置,斜轮,紧固件,高速转轴,连接轮,送进轮,并列轮,定柱,变轮,分力轴,轴口和连变轴,所述底轮的后端连接有送进轮,且底轮的上方通过高速转轴连接斜轮,该高速转轴的上端两侧设置有紧固件;所述高速转轴的下端两侧设置有固定装置,且固定装置的后端设置有定柱,该定柱的上方通过连变轴连接并列轮;所述连变轴的上端设置有变轮,且变轮的一端通过分力轴连接轴口;所述并列轮包括固片和凹口,且并列轮的内部设置有固片,该固片的前端设置有凹口;所述连变轴包括空腔区,内柱和凸扣,且连变轴的内部设置有空腔区,该空腔区的内部通过内柱连接凸扣。
所述底轮采用圆形结构的38CRMOAIA氮化钢,且底轮采用高转速齿轮,该底轮的表面设置有与送进轮表面齿距相吻合的齿距,其中底轮焊接在高速转轴的底部位置,有利于保证机构转动的稳定性,确保齿轮的固定性,保证机构的齿轮带动转轴的可行性。
所述斜轮与并列轮均采用圆形结构的18CRMNTI低碳合金钢,且斜轮与并列轮完全一致,该斜轮与并列轮表民均设置有与连接轮相吻合的齿距,其中斜轮焊接在高速转轴的上部,有利于保证机构的转动同步性,确保机构的动力传递性,保证机构的稳定性。
所述送进轮采用圆形结构的18CRMNTI低碳合金钢,且送进轮采用曲柄齿轮,该送进轮与底轮搭配使用,有利于保证装置的运动稳定性,确保送进回转的同步性,保证机构的整体完整性。
所述变轮采用圆形结构的18CRMNTI低碳合金钢,且变轮焊接在分力轴的外侧,该变轮采用两个,有利于保证机构的力变得方向性,确保将分力轴分散的力变化方向带动下方齿轮,确保机构的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型底轮的设置,有利于保证机构转动的稳定性,确保齿轮的固定性,保证机构的齿轮带动转轴的可行性。
2.本实用新型送进轮的设置,有利于保证机构的转动同步性,确保机构的动力传递性,保证机构的稳定性。
3.本实用新型变轮的设置,有利于保证装置的运动稳定性,确保送进回转的同步性,保证机构的整体完整性。
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