[实用新型]快速制造三维物体的设备

说明书

一种快速制造三维物体的设备，包括送粉装置、扫描装置、成型装置以及铺粉器，所述送粉装置包括多个并行设置的送粉槽，所述铺粉器设于送粉装置下方并与送粉装置一起运动，所述成型装置包括多个并行设置且与送粉槽对应的成型缸体，且当送粉装置移动送粉时，铺粉器将送粉槽的粉末铺送到对应的成型缸体上，以使粉末在扫描装置的选择性扫描下成型。本实用新型的快速制造三维物体的设备可同时独立地烧结不同材料或者不同颜色的粉末，且各成型缸体的烧结温度等参数可以根据粉末的不同而自由调节，即相互独立而不受影响，而且，本实用新型还大大提高了设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，具体涉及一种快速制造三维物体的设备。

背景技术

增材制造技术（Additive Manufacturing，简称AM）是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，自二十世纪八十年代末发展至今，己成为现代先进制造技术中的一项支柱技术。选择性激光熔化（Selective Laser Melting，SLM）是近年来发展最为迅速的增材制造技术之一，其以粉末材料为原料，采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造，不受零件形状复杂程度的限制，不需要任何的工装模具，应用范围广。

目前的三维物体制造设备，通常仅包含一个成型缸，因此一般仅能适用于单一相同粉末的成型，而当需要加工不同种类的粉末，由于加工温度的不同，需要将成型缸体清理干净后再进行不同种类粉末的烧结，这样不仅操作麻烦，而且大大降低了设备的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种烧结多材料、且加工效率高的快速制造三维物体的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速制造三维物体的设备，包括送粉装置、扫描装置、成型装置以及铺粉器，所述送粉装置包括多个并行设置的送粉槽，所述铺粉器设于送粉装置下方并与送粉装置一起运动，所述成型装置包括多个并行设置且与送粉槽对应的成型缸体，且当送粉装置移动送粉时，铺粉器将送粉槽的粉末铺送到对应的成型缸体上，以使粉末在扫描装置的选择性扫描下成型。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述成型装置的各个成型缸体大小相同，且成型缸体与送粉槽呈一一对应关系。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述成型装置的一个成型缸体至少对应一个送粉槽。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括加热板，用于贴附在成型缸体的缸壁上，以对成型缸体中的粉末进行加热。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述送粉槽包括粉箱和旋转阀，所述粉箱的底部设有第一出粉口和第二出粉口，以通过控制旋转阀的旋转实现是否将粉箱的粉末通过第一出粉口或第二出粉口送粉。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述设备还包括控制器和位置传感器，所述位置传感器用于检测铺粉器的移动位置，所述控制器用于接收位置传感器检测的数据，并根据检测的数据控制旋转阀旋转，以实现将粉箱的粉末是否通过第一出粉口或第二出粉口送粉。

作为本实用新型的进一步优选方案，当送粉装置运动时，控制旋转阀旋转以使粉箱密闭。

作为本实用新型的进一步优选方案，当铺粉器位于极限位置时，控制旋转阀旋转以将粉箱的粉末通过第一出粉口或第二出粉口送粉。

本实用新型的快速制造三维物体的设备，通过采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、采用多个送粉槽对各自对应的成型缸体送粉，这样可同时独立地烧结不同材料或者不同颜色的粉末，且各成型缸体的烧结温度等参数可以根据粉末的不同而自由调节，即相互独立而不受影响，且大大提高了设备的工作效率；