[实用新型]一种组合式螺纹铰刀

说明书

本实用新型公开了铰刀技术领域的一种组合式螺纹铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体的底部开设有斜面导向头，所述铰刀本体的表面固定连接有锥丝段，所述锥丝段的上方固定连接有倒角刀段，所述锥丝段之间设有排屑槽，所述铰刀本体的上方固定连接有连接段，所述连接段的上方固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母，该实用新型通过铰刀本体、锥丝段、倒角刀段、丝杆、支撑杆、电磁铁和旋转把手的组合使用，使工作人员通过手动即可对钻孔内壁锥丝和倒角同时完成，避免出现螺牙不完整现象，并且通过支撑杆与电磁铁的配合使用，有效的避免手动攻丝时左右手用力不均，造成钻孔内螺纹不规范现象。

技术领域

本实用新型公开了一种组合式螺纹铰刀，具体为铰刀技术领域。

背景技术

铰刀是一种用以切除已加工孔表面金属的旋转刀具，经铰削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状，其铰刀的最主要作用也就是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于精加工和半精加工的刀具，其加工余量一般很小，普通螺纹刀具在攻丝前，必须在螺纹空口处加工一个倒角，起引导作用，而由于该倒角的存在，螺纹第一牙的上侧是没有螺旋角的，是不完整的螺牙，另外普通螺纹铰刀有时需要手动攻丝，但是手动攻丝时由于左右手用力不均，容易造成孔内螺纹不规范。为此，我们提出了一种组合式螺纹铰刀投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式螺纹铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式螺纹铰刀，包括铰刀本体，所述铰刀本体的底部开设有斜面导向头，所述铰刀本体的表面固定连接有锥丝段，所述锥丝段的上方固定连接有倒角刀段，所述锥丝段之间设有排屑槽，所述铰刀本体的上方固定连接有连接段，所述连接段的上方固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆环形阵列在铰刀本体的表面，所述支撑杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电磁铁，所述丝杆上方的左右两侧固定连接有旋转把手。

优选的，所述丝杆左右两侧的上方开设有通孔，所述旋转把手通过通孔与丝杆固定连接。

优选的，所述丝杆顶部的中央处固定连接有挂绳，且挂绳为椭圆形。

优选的，所述旋转把手的左右端均固定连接有防脱块，且防脱块的宽度大于通孔内壁的直径。

优选的，所述倒角刀段的表面开设有螺旋刀口，且螺旋刀口与锥丝段的螺旋角角度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过铰刀本体、锥丝段、倒角刀段、丝杆、支撑杆、电磁铁和旋转把手的组合使用，使工作人员通过手动即可对钻孔内壁锥丝和倒角同时完成，避免出现螺牙不完整现象，并且通过支撑杆与电磁铁的配合使用，有效的避免手动攻丝时左右手用力不均，造成钻孔内螺纹不规范现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型铰刀本体结构仰视图。

图中：1铰刀本体、2斜面导向头、3锥丝段、4倒角刀段、5排屑槽、6连接段、7丝杆、8螺母、9支撑杆、10凹槽、11电磁铁、12旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。