[实用新型]一种内冷阶梯麻花钻头

说明书

本实用新型公开了切削工具技术领域的一种内冷阶梯麻花钻头，包括钻杆，所述钻杆右端固定连接缓冲杆，且钻杆左端固定连接有钻头，所述钻杆上设置有切削槽，所述钻头上开设有内冷孔，所述缓冲杆右端延伸至缓冲管内腔并与驱动杆固定连接，且缓冲杆外壁固定套设有缓冲环，所述缓冲环两侧环壁上安装有四组缓冲弹簧，所述缓冲管左右两端均设置有嵌套，所述钻杆沿其长度方向上等间距地设有阶梯面，所述缓冲杆顶端开设有冷却液进口，本实用新型具有避免了切削过程中冷却液补充不足的问题，且降低了震动对钻杆的影响，提高了钻头工作过程的安全性，延长了钻头的使用寿命。

技术领域

本实用新型公开了一种内冷阶梯麻花钻头，具体为切削工具技术领域。

背景技术

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。标准麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。麻花钻的应用非常广泛，是多项技术领域中必不可少的切削工具。

现有的麻花钻头在工作过程中冷却液的补充量跟不上，排屑效果不好，工作时产生的震动容易导致驱动杆与钻杆的断裂或脱离，安全系数低，使用寿命短，且使用后的钻头内腔的冷却液不能有效的进行清除，会影响钻头的下次使用，为此，我们提出了一种内冷阶梯麻花钻头投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内冷阶梯麻花钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内冷阶梯麻花钻头，包括钻杆，所述钻杆右端固定连接缓冲杆，且钻杆左端固定连接有钻头，所述钻杆上设置有切削槽，所述钻头上开设有内冷孔，所述缓冲杆右端延伸至缓冲管内腔并与驱动杆固定连接，且缓冲杆外壁固定套设有缓冲环，所述缓冲环两侧环壁上安装有四组缓冲弹簧，四组所述缓冲弹簧两两对称设置，且四组缓冲弹簧一端分别与缓冲管内腔的安装凸块固定连接，所述缓冲管左右两端均设置有嵌套，所述钻杆沿其长度方向上等间距地设有阶梯面，所述缓冲杆顶端开设有冷却液进口，且缓冲杆上与冷却液进口对称的侧壁上安装有螺纹塞。

优选的，所述钻头前端设有三组呈圆周设置的刀刃，相邻两组所述刀刃之间的夹角为120度，所述内冷孔外侧设有与刀刃对应的排屑槽，且内冷孔设于钻头的中部，三组所述刀刃的末端延伸至钻杆外侧，且刀刃呈一定弧度成型。

优选的，所述钻杆与缓冲杆内腔均设有冷却通道，所述缓冲杆内腔的冷却通道呈T型，且缓冲杆内腔冷却通道的两组进口分别与冷却液进口和螺纹塞口连接，所述冷却液进口内侧设有滤网，所述缓冲杆侧壁开设有与螺纹塞相适配的螺纹孔。

优选的，所述缓冲环与缓冲管内壁滑动连接，所述缓冲弹簧与安装凸块的连接处设置有防滑垫片，所述缓冲管两端固定安装有与缓冲杆相适配穿孔的固定板，所述嵌套与固定板侧壁紧密连接。

优选的，所述缓冲管外壁为粗糙结构，所述驱动杆延伸至缓冲管内腔与缓冲杆固定连接，且驱动杆靠近缓冲杆的一端设有限位环，所述阶梯面设有冷却孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过阶梯面和内冷孔的设置，使得钻头在工作过程中冷却液的及时补充，提升了钻头的工作性能，钻头前端设置有三组等间距排列的刀刃，能够快速的进行切削工作，提高了工作效率，缓冲管、缓冲环和缓冲弹簧的设置，能够减小钻头工作过程中产生的震动对驱动杆和钻杆连接的影响，延长了钻头的使用寿命，提高了安全性，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻头结构示意图；

图3为本实用新型缓冲杆内腔结构示意图。

图中：1钻杆、2缓冲杆、3切削槽、4钻头、5内冷孔、6刀刃、7排屑槽、8驱动杆、9缓冲管、10嵌套、11缓冲环、12缓冲弹簧、13安装凸块、14阶梯面、15冷却液进口、16螺纹塞。