[实用新型]一种空压机

说明书

一种空压机，包括机头、储气罐，机头包括罩壳、电机、泵头、压力开关，罩壳设有用以装入电池包的电池包容纳腔，压力开关位于罩壳之内，电机、泵头分别卧置于罩壳之内，电机与泵头连接在一起形成了位于电机左、右两侧的两拐角空间，电池包容纳腔位于电机左、右两侧其中一侧的拐角空间，压力开关位于电机左、右两侧其中另一侧的拐角空间。如此设计，电机、泵头分别卧置于罩壳之内，电池包容纳腔与压力开关对应位于电机左、右两侧的拐角空间，使得机头内部布局紧凑，利于机头体积缩小。

【技术领域】

本实用新型涉及一种空压机，尤其涉及其机头的结构布局。

【背景技术】

空压机是一种常用的气动工具动力源，用于提供压缩的高压空气，为气动工具(例如气动钉枪、砂磨工具、喷漆工具等)提供空气动力或是用于打气等，现有技术的空压机由于结构布局零散、空压机机头内部空间利用不充分，导致机头的体积较大，因此需要改进

另外，对一些现有技术做一些介绍：压力开关、压力表、调压旋钮、电磁阀都是空压机常用元器件，压力开关通常是配接至储气罐的出气口处，用于监测储气罐中的气压大小，确保储气罐的气压在预设范围之内，当压力开关监测储气罐中的气压达到预设范围上限时，则电机、泵头停止工作从而停止向储气罐冲气，当压力开关监测储气罐中的气压达到预设范围下限时，则电机重新启动而驱动泵头向储气罐打气；空压机进行压缩空气工作时，压缩的空气经过进气管路输送至储气罐(进气管路与储气罐之间具有单向阀,从而单向进气而确保储气罐中的气体不会由进气管路回流)，电机停机后如果进气管路中的高气压(其气压约等于储气罐中气压)没有卸掉，电机再次启动的启动负载很大，导致电机常常难以正常启动或启动电流很大，因此每次电机停机后再次开机之前进气管路通过需要泄压装置(比如电磁阀)泄压，当电机与泵头停机后电磁阀只需要打开1到2秒，就可充分将进气管路中的高压通过电磁阀卸掉，泄压过程非常快速，在电机与泵头正常工作时电磁阀关闭，因此没有压缩气体的泄漏；压力表用以指示压力值大小，调压旋钮用于调整空压机输出到外接气功工具的气压大小；压力开关、电磁阀、压力表、调压旋钮结构、功能及以上运作过程为空压机领域的常规技术，本申请实施方式中不再赘述。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种机头的内部布局紧凑的空压机。

本实用新型采用如下技术方案：一种空压机，包括机头、储气罐，机头包括罩壳、电机、泵头、压力开关，罩壳设有用以装入电池包的电池包容纳腔，压力开关位于罩壳之内，电机、泵头分别卧置于罩壳之内，电机与泵头连接在一起形成了位于电机左、右两侧的两拐角空间，电池包容纳腔位于电机左、右两侧其中一侧的拐角空间，压力开关位于电机左、右两侧其中另一侧的拐角空间。

如此设计，电机、泵头分别卧置于罩壳之内，电池包容纳腔与压力开关对应位于电机左、右两侧的拐角空间，使得机头内部布局紧凑，利于机头体积缩小。

进一步的，泵头位于机头后部，机头还包括空气过滤器，空气过滤器安装至泵头，空气过滤器位于罩壳外，空气过滤器向后下方倾斜并位于罩壳后下侧。如此设计，降低空气过滤器向后暴露的程度，可起到一定的隐藏空气过滤器的效果，减少空气过滤器被碰撞损坏的几率，利于降低空压机前后方向的包装尺寸。

进一步的，泵头设有缸盖、气缸、可在气缸内左右往复运动以压缩空气的活塞，缸盖、气缸位于罩壳内，缸盖设有设于其后侧并向后下方倾斜延伸的进气通道，空气过滤器设有过滤器主体、过滤器出气端口，过滤器出气端口对接于进气通道，过滤器出气端口倾斜向前上方延伸，过滤器出气端口垂直于过滤器主体。

进一步的，泵头位于机头后部，机头还包括空气过滤器，空气过滤器安装至泵头，空气过滤器位于罩壳外，储气罐位于机头下方，空气过滤器处于罩壳与储气罐间的位于罩壳后下侧的夹角处。如此设计，可起到一定的隐藏空气过滤器的效果，减少空气过滤器被碰撞损坏的几率，利于降低空压机前后方向的包装尺寸。