[实用新型]一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置

说明书

本实用新型涉及一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置，包括主梁、横梁、机侧副跨立柱、机侧副跨横梁、彩色压型钢板和耐热钢板，所述主梁为两根桁架结构，分别设置在焦炉两端抵抗墙上的混凝土门型框架上并与煤塔相连接，横梁架设在主梁上，横梁上铺设耐热钢板；所述机侧副跨立柱为若干根钢结构，设置在机侧推焦杆操作空间的外侧并与焦炉的炉柱相对应，机侧副跨横梁一端架设在机侧副跨立柱上、另一端与主梁搭接，机侧副跨横梁上铺设彩色压型钢板。其有益效果是：可将原有露天放置的焦炉炼焦设施封闭起来，以便于实施对生产过程中产生的烟尘、余热及其它有害物质进行有效的处理，满足国家对炼焦生产的环保要求。

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化技术领域的一种环保设施，特别是涉及一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置。

背景技术

目前，传统焦炉的炼焦设施均露天布置。虽然各大钢厂对生产过程中产生大量烟尘的工序进行了有效除尘，但在焦炉其它的部位如炉头、小炉门、装煤孔等处仍有连续或非连续的少量烟尘外逸，这些烟尘虽然单点量很少，但外逸点却很多，无法将其统一有效收集，对环境造成一定的污染。

《国务院关于印发打赢蓝天保卫战—三年行动计划的通知》(国发【2018】22号)第七节中要求，重点区域城市建成区内实施炉体加罩密闭，并对废气进行收集处理。为满足国务院的这一新要求，须将焦炉本体及机侧车辆位置用大棚进行整体封闭。焦炉整体封闭后才能实施对棚内的烟尘、余热及其它物质进行有效的处理，并达到如下要求：一、有效的捕集焦炉在生产过程中各个部位连续或间断产生的粉尘、气体、余热，防止烟尘逃逸；二、保证大棚内各个部分通风良好，有害气体、可燃气体不能聚集，有害物浓度均处于安全；三、各工作岗位的操作环境温度满足工作要求。

如何设计焦炉机侧大棚钢结构方案，使焦炉大棚稳定牢固、满足生产要求，成为了焦炉大棚技术的关键课题。

实用新型内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置，可将原有露天放置的焦炉炼焦设施封闭起来，以便于实施对生产过程中产生的烟尘、余热及其它有害物质进行有效的处理，满足国家对炼焦生产的环保要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种封闭焦炉本体及机侧车辆位置用大棚装置，包括主梁、横梁、机侧副跨立柱、机侧副跨横梁、彩色压型钢板和耐热钢板，其特征在于，所述主梁为两根桁架结构，分别设置在焦炉两端抵抗墙上的混凝土门型框架上并与煤塔相连接，横梁架设在主梁上，横梁上铺设耐热钢板；所述机侧副跨立柱为若干根钢结构，设置在机侧推焦杆操作空间的外侧并与焦炉的炉柱相对应，机侧副跨横梁一端架设在机侧副跨立柱上、另一端与主梁搭接，机侧副跨横梁上铺设彩色压型钢板。

所述机侧副跨立柱之间的距离为炭化室宽度的整数倍。

所述机侧副跨横梁倾斜设置，其倾斜角a为5～10°。

所述机侧副跨立柱之间自炭化室中心标高位置至顶端彩色压型钢板处用彩色压型钢板密封，横梁与机侧副跨横梁之间也用彩色压型钢板密封。

进一步，所有连接缝隙处均用高温胶泥填满密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在现今环保任务艰巨而又严峻的形势下，采用将焦炉本体及机侧车辆用钢结构大棚进行整体封闭的方式，有利于焦炉整体封闭后采取有效的捕集在焦炉生产过程中各个部位连续或非连续产生的烟气、粉尘、余热、余湿及其它有害物质，并将这些物质分别处理，达到国家排放标准后再进行排放，防止这些物质进入到大气中，污染环境，满足国家对炼焦生产的环保要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-主梁 2-机侧副跨立柱 3-机侧副跨横梁 4-彩色压型钢板 5-耐热钢板6-横梁